Aluminijska završna ploča za baterijski modul

 

 

Osnovna uloga "krajnje potpore i nositelja funkcionalne integracije" aluminijske završne ploče za baterijski modul (najmanja energetska jedinica sastavljena od ćelija, konektora, školjki itd.) je osigurati strukturnu stabilnost, sigurnost ćelija i radnu učinkovitost modula putem fizičke fiksacije, podnošenja sile, pomoćne disipacije topline i drugih funkcija.

Parametri proizvoda

 

Naziv proizvoda	Aluminijska završna ploča za baterijski modul
Materijal	Aluminij 6061.6063, itd
Veličina	OEM
Površinska obrada	Anodizacija, elektroforeza, prskanje, poliranje, brušenje
Električni priključak	Neke su završne ploče integrirane s bakrenim -aluminijskim kompozitnim dizajnom šipki kako bi se postigla vodljivost niske otpornosti, dok se iskorištavaju karakteristike male težine aluminija kako bi se smanjila ukupna težina.
Struktura disipacije topline	Površina završne ploče dizajnirana je s rebrima ili kanalima za odvođenje topline, koji su usklađeni s ventilatorima za odvođenje topline, tekućim hladnim pločama i drugim komponentama kako bi se formirao učinkovit sustav odvođenja topline, čime se štedi prostor i troškovi.
Proces kalupljenja	Podržava različite procese poput ekstruzije, tlačnog lijevanja i strojne obrade, koji mogu izraditi složene oblike koji zadovoljavaju prilagođene potrebe.
Način instalacije:	Tip -na vijcima: spojen na okvir modula vijcima, lako se rastavlja i održava. Vrsta kopče: Dizajn za brzu instalaciju, pogodan za standardizirane module, poboljšava učinkovitost montaže.
Trošak materijala	Cijena aluminijske legure niža je od cijene kompozitnih materijala kao što su karbonska vlakna, a učinak obrade je izvrstan, smanjujući troškove razvoja i proizvodnje kalupa.
Mogućnost recikliranja	Stopa recikliranja aluminijske legure premašuje 90%, ispunjavajući ekološke zahtjeve i pomažući poduzećima da ostvare ciljeve neutralnosti ugljika.
Temperament	O, H12, H13, H14, H16, H18, H24, H32, H34, H19, H38, G36, F, H111, H112, H192, H392, H393, H321 itd.
Primjena	Izmjenjivač topline, radijator, kondenzator, isparivač, kuhinjsko posuđe, uređaji za obradu i skladištenje hrane i kemijskih proizvoda Spremnici goriva za zrakoplove, cijevi za ulje, zakovice, žica; Poklopci limenki, ploče karoserije automobila, ploče upravljača, ukrućenja, nosači i druge komponente;

crteži

 

W10025 

W10024

W10023 

W10022

W10021
 

W10013

Pažljivo odabrani materijali

Korišten je aluminijski profil, površina ne puca i ne žulji, čvrsta je i laka za korištenje, visokog sjaja. Visoka tvrdoća, dobra otpornost na koroziju i trajnost.

Dobra električna i toplinska vodljivost

Može se koristiti kao komponenta opreme kao što su ladice za baterije, učinkovito poboljšavajući radnu učinkovitost i radni vijek opreme.

Proizvod ima glatku površinu

Dobra tehnologija raspršivanja i kemijska tehnologija, površinska obrada je ravna i bez neravnina, oksidacija četkanjem, poliranje itd., proces obrade, nije lako izblijediti.

Robustan i prilagodljiv

Aluminijska završna ploča za baterijski modul ima jaku otpornost na koroziju, dobru disipaciju topline i dobru mogućnost ekstrudiranja, a kupci je također mogu prilagoditi prema veličini koja im je potrebna.

1.Kompatibilnost stanica
Kvadratne ćelije:Usvojite ravnu strukturu s učvršćivačima (kao što je debljina 4-6 mm), koja je čvrsto pričvršćena na ćeliju pomoću vijaka ili utora za kabelske vezice kako bi se spriječilo pomicanje.
Pouch ćelije:Potrebno je dizajnirati otvore za rasterećenje tlaka ispušnih plinova (kao što su kosi otvori okomiti na smjer širenja baterije) kako bi se izbjeglo nakupljanje tlaka i deformacija modula; Istodobno, integrirana izolacijska ploča (npr. poliamid PA) sprječava kratke spojeve u jezičcima.
Cilindrične ćelije:Na krajnjoj ploči moraju biti rezervisani klinovi za lociranje ili kopče kako bi se osiguralo da su ćelije uredno raspoređene, tipični slučajevi kao što je modul od 280 Ah koristi završne ploče od aluminijskog profila 169,5 × 175 × 19,5 mm, koje su fiksirane laserskim zavarivanjem.
 

2. Funkcionalna integracija
Dizajn disipacije topline:Postavite deflektor ili ugradite toplinski provodljivi silikon na površinu završne ploče i koristite visoku toplinsku vodljivost aluminija (200-240 W/(m・K)) za usmjeravanje topline na hladnu ploču s tekućinom i smanjenje temperaturne razlike modula (preporučeno manje od ili jednako 5 stupnjeva).
Električna integracija:Integrirane kopče vodova za sakupljanje napona, položaji za ugradnju BMS-a i rupe za pričvršćivanje bakrene šipke za smanjenje broja dijelova. Na primjer, završna ploča modula mekog pakiranja učvršćuje četvrtastu maticu kroz plastičnu izolacijsku ploču kako bi se ostvarila brza montaža pozitivnih i negativnih bakrenih šipki.
Kompatibilnost instalacije:Univerzalna završna ploča može se prilagoditi različitim veličinama ćelija podešavanjem razmaka rupa za pozicioniranje (npr. ±5 mm), čime se smanjuju troškovi razvoja kalupa.

Snaga tvrtke

 

 

Istraživanje i razvoj i inovacije

Tvrtka Yida obično ima profesionalni tim za istraživanje i razvoj koji je predan istraživanju i razvoju proizvoda i inovacijama te stalno uvodi nove proizvode i tehnologije kako bi zadovoljio potražnju na tržištu.

Napredna tehnologija proizvodnje

Ima naprednu proizvodnu opremu i tehnologiju, kao što su ekstruderi, strojevi za rezanje, oprema za površinsku obradu itd., kako bi se osigurala kvaliteta i izvedba aluminijskih profila.

Stroga inspekcija i testiranje

Obično je uspostavljen savršen sustav kontrole kvalitete i stroga inspekcija i testiranje sirovina, procesa proizvodnje, gotovih proizvoda itd., kako bi se osiguralo da kvaliteta proizvoda zadovoljava zahtjeve kupaca.

Pružite cijeli niz usluga

Ima kompletnu servisnu mrežu, uključujući pret{0}}savjetovanje o prodaji,-uslugu u prodaji, podršku nakon-prodaje, itd., kako bi kupcima pružio potpuni raspon servisne podrške.

Popularni tagovi: aluminijska završna ploča za baterijski modul, Kina aluminijska završna ploča za baterijski modul proizvođači, dobavljači, tvornica