Hladnjak od ekstrudiranog aluminija

Proizvod od ekstrudiranog aluminijskog hladnjaka izrađen je pomoću napredne tehnologije ekstruzije aluminija u jednom komadu, s integriranom strukturom peraja, izvrsnom toplinskom vodljivošću, laganim dizajnom i snažnom strukturnom stabilnošću.

 

Scenariji primjene

 

Industrija LED rasvjete:linearna svjetla, zidna svjetla za pranje, industrijska svjetla velike snage, ulična svjetla, kućišta za raspršivanje topline reflektora

Industrija komunikacijske opreme:oprema za bazne stanice, optički moduli, usmjerivači, pojačala signala, toplinski odvodi komunikacijskih šupljina

Energetska i električna oprema:sklopni izvori napajanja, pretvarači, fotonaponska oprema za pohranu energije, moduli za raspršivanje topline motornih pogona

Automobilska elektronika:napajanja za automobile, novi energetski upravljački moduli za vozila, dijelovi za odvođenje topline automobilske rasvjete

Industrijska automatizacija:PLC kontroleri, servo pogoni, strukture za raspršivanje topline instrumenata i mjerača

Pametni dom i potrošačka elektronika:adapteri velike snage, uređaji za grijanje, kućišta za odvođenje topline pametnih kontrolnih uređaja

一. Inspekcija sirovina

1. Provjera sastava legure

Analiza rendgenske fluorescencije (XRF): Koristite opremu visoke preciznosti (kao što je Hitachi EA1400) za otkrivanje sadržaja elemenata kao što su aluminij, silicij i magnezij, osiguravajući usklađenost sa ciljanim standardima legure (na primjer, sadržaj Si u aluminijskoj slitini 6063 mora biti unutar raspona od 0,2-0,6%). Preciznost testa trebala bi doseći RSD manje od ili jednako 2%.

Metalografska analiza: Promatrajte strukturu zrna pomoću optičkog mikroskopa kako biste provjerili jesu li greške u lijevanju (kao što su poroznost i segregacija) unutar prihvatljivih granica (na primjer, prema ASTM E112, veličina zrna treba biti veća od ili jednaka stupnju 5).

Ispitivanje tvrdoće: Koristite uređaj za mjerenje tvrdoće po Vickersu (HV) ili ispitivač tvrdoće po Rockwellu (HRB) za mjerenje tvrdoće materijala. Tvrdoća aluminijske legure 6063 trebala bi biti veća ili jednaka HV80 ili HRB50.

2. Inspekcija kvalitete površine

Vizualni i taktilni pregled: Provjerite ima li ogrebotina, pukotina, neravnina i drugih nedostataka na površini ekstrudiranih profila. Hrapavost površine mora biti manja ili jednaka Ra 1,6 μm.

Ultrazvučno ispitivanje: pregledajte ključne strukturne komponente za unutarnje nedostatke, s dubinom pukotine koja ne prelazi 0,5 mm.

3. Certifikacija sukladnosti materijala

Ekološki standardi: Osigurajte RoHS i REACH certifikate kako biste osigurali da je sadržaj štetnih tvari kao što su olovo i kadmij ispod granice (npr. olovo manje od ili jednako 0,1%).

Certifikacija materijala: Zahtijevati od dobavljača da dostave izvješća o materijalima certificirana prema EN 10088-1 ili ISO 17025.

2. Inspekcija procesa

1. Praćenje procesa ekstruzije

Precizna inspekcija kalupa: Koristite koordinatni mjerni stroj (CMM) za provjeru dimenzija kalupa, s ključnim tolerancijama kontroliranim unutar ±0,1 mm.

Snimanje temperature i tlaka: Pratite temperaturu ekstruzije (450-500 stupnjeva) i tlak (80-120MPa) u stvarnom vremenu kako biste osigurali stabilnost procesa.

2. Inspekcija površinske obrade

Debljina anodizirane prevlake: Mjerena pomoću mjerača debljine vrtložnih struja (npr. TT260). Standardni zahtjev je veći ili jednak 10 μm, a za vanjsku primjenu veći ili jednak 20 μm.

Test raspršivanjem soli: Provedeno prema standardu GB/T 10125 za neutralni test slanog spreja, bez stvaranja bijele hrđe unutar 96 sati (ocjena veća ili jednaka 9).

Test prianjanja: Prianjanje premaza mjeri se metodom poprečnog rezanja (ASTM D3359), a ocjena mora biti veća ili jednaka 4B.

3. Mjere i geometrijske tolerancije

Mjerenje profila: Izmjerite visinu peraja, razmak i druge parametre pomoću profilometra, s tolerancijama koje moraju biti manje ili jednake ±0,15 mm.

Mjerenje ravnosti: Upotrijebite laserski mjerač ravnosti za mjerenje ravnosti baze, sa zahtjevom za greškom manjim ili jednakim 0,1 mm/m.

3. Ispitivanje izvedbe gotovog proizvoda

1. Provjera toplinske izvedbe

Ispitivanje toplinske otpornosti:

Metoda stabilnog stanja: Koristeći metodu mjerača protoka topline (ASTM D5470), toplinski otpor se ispituje pod standardnim uvjetima (ΔT=64.5 stupanj), uz zahtjev manji od ili jednak 0,1 stupanj ·cm²/W.

Prijelazna metoda: pomoću T3Ster ispitivača toplinskog otpora (standard JESD51-1), toplinski otpor i toplinski kapacitet analiziraju se pomoću krivulja temperaturnog odziva u stvarnom vremenu.

Toplinski ciklički test: Provedite 1000 ciklusa unutar raspona od -40 stupnjeva do 125 stupnjeva, pri čemu promjena toplinskog otpora mora biti manja ili jednaka 15%.

2. Ispitivanje mehaničke pouzdanosti: ispitivanje vibracija:

Izvoditi vibracije zamaha prema standardu IEC 60068-2-6 u frekvencijskom rasponu od 10-2000Hz, s ubrzanjem od 5g, u trajanju od 20 minuta po smjeru, bez ikakve strukturalne labavosti.

Ispitivanje padom: Slobodan pad s visine od 1,5 metara na betonski pod, ispitivanje 3 puta bez pukotina ili deformacija.

Ispitivanje tlaka: Primijenite 1,5 puta radni tlak (veći ili jednak 1,2 MPa) na vodeno hlađeni hladnjak, održavajte tlak 3 minute bez curenja.

3. Prilagodljivost okolišu

Ispitivanje Test slanog spreja: prema AEC-Q200 standardu, provedite 96-satni test slanog spreja (5% otopina NaCl) na automobilskim elektroničkim radijatorima, bez mrlja korozije.

Vlažno toplinsko starenje: Stavite u okolinu od 85 stupnjeva /85% RH tijekom 1000 sati, s promjenom toplinskog otpora manjeg ili jednakog 5% i izolacijskog otpora većeg ili jednakog 100 MΩ.

4. Pregled pakiranja i otpreme:

Vizualni pregled: Provjerite je li površina bez ogrebotina i ljuštenja oksidnog filma te jesu li podaci na naljepnici potpuni (model, serija, datum proizvodnje).

Pakiranje protiv korozije: Koristite vrećice otporne na vlagu i podlogu od pjene kako biste osigurali razinu zaštite od slanog spreja veću ili jednaku IP65 u okruženju pomorskog transporta.

Popularni tagovi: ekstrudirani aluminijski hladnjak, Kina ekstrudirani aluminijski hladnjak proizvođači, dobavljači, tvornica, aluminijski toplina za janičialsku opremu, aluminijski toaling za strojeve za žigosanje, aluminijski toplina za bežične usmjerivače, Aluminijska ekstruzija za širenje poslovanja, Aluminijska ekstruzija za pohranu, Ekstrudirani toplina za potrošačku elektroniku