CNC obrada aluminija

CNC strojna obrada aluminija široko je korišten proces u proizvodnoj industriji, koji koristi računalnu numeričku upravljačku opremu za izvođenje visokopreciznog rezanja, glodanja, bušenja i druge obrade materijala od aluminijskih legura kako bi se dobili dijelovi ili proizvodi koji zadovoljavaju zahtjeve dizajna.

Opis proizvoda

 

Naziv proizvoda	CNC obrada aluminija
Dostupna legura	6061, 6063, 6060; ostale aluminijske legure dostupne na zahtjev
Standardna boja	Srebrna završna obrada, crna, zlatna i prilagođene anodizirane boje
Površinska obrada	Završna obrada, eloksiranje, pjeskarenje, nanošenje praha, elektroforeza, kemijsko poliranje
Glavni procesi	CNC glodanje, piljenje, bušenje, urezivanje, probijanje
Raspon tolerancije	Standard: ±0,05 mm; Kritične značajke: do ±0,01 mm (provjereno CMM-om)
Veličina	Potpuno po narudžbi prema nacrtima kupaca
Prilagođena usluga	OEM & ODM, prototip, mala serija i masovna proizvodnja
Tipične primjene	Industrijski strukturni dijelovi, mehaničke komponente, automobilski dijelovi, elektronički hladnjaki i kućišta, okviri za automatizaciju
Vrijeme isporuke	Uzorci: 7–10 radnih dana; Standardna skupna narudžba: 7–15 radnih dana; Složeni dijelovi po narudžbi: 20–30 radnih dana
Pakiranje	Folija protiv ogrebotina, karton, woo

Odabir sirovina

Odabir visokokvalitetnog sirovog aluminija osigurava stabilne performanse, dobru žilavost, izvrsnu obradivost i jaku otpornost na oksidaciju, što ga čini savršenim za industrijske primjene visoke pouzdanosti.

Površinska obrada

CNC strojno obrađen aluminij podvrgnut je finim postupcima kao što su kemijsko poliranje, eloksiranje, premazivanje i obrada fluorougljikom, što mu daje sjajan izgled i gladak, ugodan osjećaj.

Precizna obrada

Višestruki CNC obradni centri za glodanje, bušenje i urezivanje navoja. Može učinkovito rukovati složenim dijelovima i osigurati predprodukcijske uzorke za provjeru performansi.

Prilagođena veličina

Dizajn dimenzija i specifikacija mora točno odgovarati debljini, duljini i scenariju ugradnje, s glavnim ciljem osiguravanja čvrste, ravne i jednostavne prilagodbe.

Sigurnost materijala proizvoda

 

Djevičanski aluminij

1. Izvor sirovina:Ekstrahira se iz aluminijske rude i ekstrahira čisti aluminij kroz elektrolizer.

 

2.Proizvodni proces:Proces proizvodnje je složen i zahtjeva mnogo električne energije i goriva, a za proizvodnju 1 tone čistog aluminija potrebno je oko 13-14 megavat-sati električne energije.

 

3. Razlike u izvedbi:Čvrstoća, tvrdoća, žilavost i otpornost na oksidaciju su jače, a životni vijek duži.

Reciklirani aluminij

1. Izvor sirovina:Reciklira se iz otpadnih aluminijskih proizvoda (kao što su otpadni automobilski dijelovi, limenke itd.) i ponovno se topi.

 

2.Proizvodni proces:Reciklirani aluminij: Proizvodni proces je relativno jednostavan i troši puno manje energije.

 

 

3. Razlika u izvedbi:njegova izvedba je malo inferiorna, nečistoće lako hrđaju, hrapave su i dosadne, lako se deformiraju i lome i kratak vijek trajanja

 

Scenarij primjene

 

Industrijska automatizacija:okviri opreme, montažni nosači, baze za učvršćenje, dijelovi linearnih modula

 

Automobilska industrija:lagani strukturni nosači, kućišta senzora, pribor za hlađenje, unutarnji hardver

 

Elektronika i komunikacije:kućišta kontrolera, odvodi topline, zaštitne školjke, baze konektora

 

Nova energija:nosači baterija, fotonaponski dodaci, strukturni dijelovi za pohranu energije

 

 

kontrola kvalitete

Proces inspekcije CNC strojno obrađenih proizvoda od aluminijske legure može se pojednostaviti u tri glavne veze za učinkovitu kontrolu kvalitete:

1. Inspekcija ulaznog materijala
Provjerite stupanj aluminijske legure (kao što je 6061, 7075) i status toplinske obrade, provjerite tvrdoću i veličinu (odstupanje debljine/promjera manje od ili jednako ± 0,1 mm) i provjerite površinske pukotine, oksidacijske točke i druge nedostatke kako biste osigurali usklađenost sirovina.

2. Inspekcija procesa

Prvi dio mora biti pregledan u punoj veličini (koristite tri koordinate za mjerenje ključnih dimenzija, tolerancija unutar ±0,01 mm), tolerancija oblika i položaja (ravnina manja od ili jednaka 0,005 mm/100 mm); Pregledajte uzorak površinskog noža i brušenje između procesa, izmjerite ujednačenost debljine dijelova s ​​tankom stijenkom i ispravite odstupanje obrade na vrijeme.

3. Pregled gotovog proizvoda
Potpuna inspekcija izgleda (bez ogrebotina, razlika u boji), hrapavosti površine (Ra 0,8-3,2 um), prilagodljivost uzorkovanja i sastavljanja (kao što je razmak 0,01-0,03 mm), dodatna inspekcija unutarnjih nedostataka ključnih dijelova (ultrazvučno otkrivanje nedostataka), klasifikacija nekvalificiranih proizvoda za preradu ili škart, cijeli proces se može pratiti.

Popularni tagovi: CNC obrada aluminija, Kina CNC obrada aluminija proizvođači, dobavljači, tvornica, Profili ekstruzije aluminija za CNC, Aluminijski profil CNC graviranje, Aluminijski profil CNC za proizvode za zaštitu od požara, Aluminijski profil CNC za industrijske proizvode, Aluminijski profil CNC ambalaža, Tvornica CNC aluminijskog profila