1. Što je otvaranje kalupa za ekstruziju aluminijskog profila
Prilagođeni otvor matrice za ekstruziju aluminija: kupci dostavljaju crteže presjeka (DXF/DWG) ili uzorke. Proizvodimo namjenske čelične matrice za ekstruziju H13 za vrući rad. Zagrijane aluminijske gredice ekstrudiraju se pod visokim pritiskom kako bi se formirali nestandardni jednodijelni profili. Matrice spadaju u dvije kategorije: pune matrice i šuplje matrice (za profile sa šupljinama i hladnjake s više šupljina).
Čvrsti profili: jednostavan poprečni presjek s jednim tijelom, niži troškovi alata i kraće vrijeme isporuke
Šuplji profili: s unutarnjim šupljinama i višestrukim mrežama, npr. suncokretovi odvodi topline, viši troškovi alata i zahtjevi složenog dizajna
Uobičajene vrste legura
6063-T5: Preferirana kvaliteta. Dobra fluidnost ekstruzijom, pogodna za tanke stijenke, složena rebra i kozmetičke dijelove s izvrsnom završnom obradom eloksiranja. Široko se koristi za hladnjake, kućišta, ukrasne obloge i zavjese; umjerena mehanička čvrstoća.
6061-T6: Veća čvrstoća konstrukcije za nosive nosače i kućišta opreme. Teže se istiskuje; deblji minimalni zid potreban za isti profil. Brže trošenje matrice i nešto lošiji izgled eloksiranja.
6082-T6: Kvaliteta visoke čvrstoće široko prihvaćena za strukturne dijelove u Europi i SAD-u. Najteže za istiskivanje; potrebno je konzervativno projektiranje presjeka.
Potpuni prilagođeni proces matrice
Pregled DFM crteža: Naši inženjeri procjenjuju izvedivost ekstruzije i optimiziraju poprečne presjeke (debljina stijenke, polumjeri, konzole, šupljine). Ovaj kritični korak izbjegava kasnije ponovljene revizije matrice.
Izrada kalupa: čelik H13, uključujući strojnu obradu, toplinsku obradu i nitriranje.
Probno istiskivanje & prvi artikl → dimenzija & vizualni pregled.
Odobrenje uzorka klijenta
Starenje, završna obrada površine (eloksiranje / premazivanje prahom / PVDF) i sekundarna strojna obrada (rezanje, bušenje, urezivanje, CNC).
Masovna proizvodnja.
Referenca vremena isporuke:
Jednostavna čvrsta matrica: 10–15 dana za uzorke
Složena šuplja matrica s otvorom hladnjaka: 20–30 dana. Potrebno je dodatno vrijeme ako je potrebna sekundarna revizija matrice.
Masovna proizvodnja nakon odobrenja uzorka: 15–25 dana. Površinska obrada i CNC će u skladu s tim produljiti vrijeme isporuke.
Trošak alata i vlasništvo alata
Čimbenici cijene: veličina profila, puni/šuplji tip, debljina stijenke, složenost rebra, tonaža ekstruzijske preše
Jednostavna čvrsta matrica: nekoliko tisuća RMB
Složena šuplja/multi-rebra matrica hladnjaka: preko deset tisuća RMB
Dva uobičajena komercijalna modela:
① Klijent plaća punu cijenu alata: Klijent posjeduje alat, tvornica ga čuva. Klijent može kasnije prenijeti kockicu.
② Shema rabata alata: tvornica vraća troškove alata nakon što klijent kupi dogovorenu tonažu unutar važećeg razdoblja. Tonaža, rok valjanosti i vlasništvo moraju biti navedeni u ugovoru. Za izvozne narudžbe uključite ove klauzule u PI i ugovor kako biste izbjegli sporove.
Trajnost alata: nitrirani H13 matrice obično traju desetke tisuća do preko sto tisuća kilograma, ovisno o dizajnu profila i stupnju legure.
Smjernice za projektiranje presjeka
Održavajte debljinu stijenke što je moguće ujednačenijom. Velike varijacije debljine lako uzrokuju uvijanje i nestabilne dimenzije.
Zamijenite sve oštre kutove zaobljenim radijusom kako biste smanjili koncentraciju naprezanja i produžili život matrice.
Izbjegavajte predugačke konzole i ultratanke mreže. Minimalni zid ~1,0 mm za 6063; Veći ili jednak 1,5 mm preporučeno za 6061. Minimalni zid se mora povećavati sa širim krugom opisanog profila.
Šuplje šupljine ne mogu biti preuske. Omjer visine i debljine rebara hladnjaka ne smije biti prevelik kako bi se spriječilo kidanje i deformacija.
Ostavite dopuštenje za završnu obradu površine i strojnu obradu. Anodizacija uzrokuje manje promjene dimenzija.
Promjer opisanog kruga mora odgovarati tonaži ekstruzijske preše. Veliki profili zahtijevaju preše veće tonaže.
MOQ
Nova prilagođena matrica: MOQ obično 500–1000 kg. Male probne narudžbe dostupne su uz višu jediničnu cijenu. Male serije mogu se proizvesti iz postojećih standardnih kalupa bez novog alata. Preporučujemo da prvo provjerite naše zalihe matrica kako biste uštedjeli na ulaganju u alate.
Površinske obrade
Završna obrada mlina: sirova ekstruzija
Anodizacija: prirodna / crna boja, dostupan standard Qualanod
Bojanje u prahu: RAL karta boja
PVDF premaz: visoka otpornost na vremenske uvjete za vanjsku i arhitektonsku primjenu
Uobičajene zamke u industriji
Klijenti koriste CNC crteže izravno za ekstruzijske matrice: CNC dizajni poprečnih presjeka nisu uvijek pogodni za ekstruziju. DFM optimizacija je obavezna; inače će ponovljene revizije kalupa udvostručiti troškove.
Zamka alata niske cijene: Loš čelik za matricu ili neadekvatna toplinska obrada dovode do kratkog vijeka matrice i dodatnih naknada za reviziju.
Usmeno obećanje rabata alata bez pisanog ugovora uzrokuje kasnije sporove oko vlasništva.
Proizvodi koje možemo proizvesti
Hladnjaci suncokreta, rebra za usmjeravanje zraka, aluminijske potporne šipke, kućišta industrijskih kontrolera, trake za zavjese, vodootporne ukrasne obloge, teleskopske aluminijske okrugle cijevi, 6061 / 6063 okrugle i četvrtaste cijevi, ventilacijske rešetke itd. Dostupna je OEM prilagođena usluga matrica sa sekundarnom uslugom na jednom mjestu uključujući CNC, eloksiranje i premazivanje.
