Razlozi požutenog fenomena elektroforetskih aluminijskih profila sažeti su na sljedeći način: sama elektroforetska boja; Loša oksidativna vodljivost; nije temeljito oprao prije elektroforeze; prekomjerno stvrdnjavanje; Oksidacijska tekućina zagađena dušičnom kiselinom:
1. Yellowing Fenomen uzrokovan lošom vodljivošću aluminijskih profila tijekom oksidacije
Ako je aluminijski profil u lošem kontaktu s vodljivom šipkom, otpor u kontaktu uvelike će se povećati, kraj profila će se zagrijati, oksidni film će biti prebrzo i popraćen kauterizacijom, pa će se dogoditi čak i prah oksidnog filma. U ovom trenutku, oksidni film je pomalo oblačan, boja postaje žuta, a ako se proizvodi elektroforeza, bit će vrlo očigledna pojava žutih. Ovaj žuto fenomen obično je samo nekoliko u nizu, a u osnovi se pojavljuje na kraju profila. Stoga je važno poduzeti mjere kako bi se osiguralo da aluminijski profil ima dobar kontakt s vodljivom šipkom.
2. Yelloving Fenomen uzrokovan nepotpunim pranjem prije elektroforeze
Oksidni film je u obliku saća, a njegova porozna struktura određuje da će sumporna kiselina ostati u porama oksidnog filma. Kao što svi znamo, ako se profil koji se koristi za elektroforezu ne ispire temeljito, vjerojatno će biti žut. Za ovaj žuti fenomen, općenito se vjeruje da kiseli korijeni u poreznim filmovima reagiraju elektroforetskom bojom da uzrokuju žuto filma elektroforetske boje, u stvari, ovo žuto nije žuto filma o boji, već požurivanje filma oksida. Ako u porama filma o oksidu ostaje više sulfata, oksidni film će reagirati sa sulfatom na visokim temperaturama, tako da bistri i prozirni oksidni film postane zamućen, a prozirnost se smanjuje; U isto vrijeme, zajedno s visokom prozirnošću filma elektroforetske boje i visokom reflektivnošću svjetlosti, ovaj se nedostatak dodatno pojačava, tvoreći takozvano žuto. Stoga je nekoliko ispiranja prije elektroforeze vrlo kritično, ne samo da bi se osigurala kvaliteta vode za pranje, već i kako bi se osigurala temperatura pranja i vrijeme pranja.
3. Župina pojava uzrokovana kontaminacijom tekućine za oksidacijsku tenisicu s dušičnom kiselinom
Da bi se postigao bolji učinak uklanjanja pepela, razumljivo je dodati određeni udio dušične kiseline u spremnik za neutralizaciju, ali ako kontrola pranja vode nije dobra nakon neutralizacije, dušična kiselina će biti dovedena u oksidacijski spremnik, a kada nitrat u oksidacijskom spremniku dosegne određenu koncentraciju, čak i određeni utjecaj na oksidaciju, a čak je i na propusnost. Tijekom procesa oksidacije, nitrat koji ulazi u pore oksidnog filma urezat će oksidni film, korodirati barijerski sloj oksidnog filma, učiniti dublje pore oksidnog filma, a zatim promijeniti strukturu pora membrane. Ova korozija ima dva učinka na oksidni film: 1. Sloj barijere oksidnog filma postaje tanji, a zategnutost veze s aluminijskom matricom postaje siromašnija, što zauzvrat uzrokuje da se adhezija oksidnog filma smanjuje . 2. u normalnim uvjetima pranja, a to je teško ekranizirati sulfuran. Elektroforetski profili proizvedeni u tim uvjetima također su podložni žuto. Kako možemo izbjeći ovo žuto? Dodajte neutralizator u spremnik čiste vode prije nego što ugradite spremnik, prilagodite pH vrijednost na 8 ~ 9,5, operite vodom 2 ~ 3 minute, neutralizirajte sulfat u pore s oksidnim filmovima s aminskim korijenima, a zatim izvršite proizvodnju elektroforeze, a neće biti žutih.
4. Yellowing Fenomen uzrokovan pretjeranim izlječenjem
Trenutno su elektroforetske boje korištene na tržištu u osnovi pečene i izliječene u stanju od 180 stupnjeva x30min. U normalnim uvjetima, film s bojama u osnovi ne postaje žut. Međutim, temperatura nekih proizvođača peći za stvrdnjavanje vrlo je neujednačena, a lokalna temperaturna razlika je čak i veća od 30 stupnjeva; Sustav za kontrolu temperature nekih proizvođača je loš, stvarna temperatura se previše razlikuje od prikazane temperature, a požuti fenomen elektroforetske boje loše kvalitete u ovom je stanju vrlo očit, čak i poput bojenja. Elektroforetske boje dobre kvalitete imaju snažnu toleranciju prema tako ekstremnim uvjetima, a neke elektroforetske boje neće biti žute, čak i ako se peče na 230 stupnjeva. Da bi se spriječilo žuto, jednolikost temperature peći, potrebna je osjetljivost sustava za kontrolu temperature, a potrebna je i upotreba elektroforetske boje dobre kvalitete.
5. Pojavljeni fenomen uzrokovan sama elektroforetska boja
Anodizacijske elektroforetske boje uglavnom se sastoje od akrilnih smola i amin smola. Tijekom procesa pečenja elektroforetskog profila, smola se podvrgava umrežavanju reakcije kako bi proizvela ravan, prozirni prevlačni film. Međutim, neki proizvođači elektroforetskih boja koriste loše kvalitetne kemijske sirovine zbog nezrelosti proizvodnog procesa ili kako bi smanjili troškove, što rezultira relativno uskim rasponom stvrdnjavanja. Pečenje je malo nedovoljno, a tvrdoća filma u boji nije dovoljna; Ako je pečenje malo pretjerano, film s bojama će se žuti, što će donijeti određene poteškoće upravljanju proizvodnjom. Stoga se preporučuje da odaberete dobavljača boja sa stabilnom kvalitetom proizvoda i određenom reputacijom.
