1. Za aluminijsku ekstruziju umrijeti s visokom omjerom gustoće i velikim jezikom, prva aluminijska šipka mora biti kratka aluminijska šipka ili čista aluminijska šipka od 150-200 mm.
2. Prije ispitivanja kalupa, ekstruzijski centar aluminijskog ekstrudera mora se podesiti, a ekstruzijska osovina, bačva za bačvu i kalup nalaze se na središnjoj liniji.
3. U pokusu kalupa i normalnom procesu proizvodnje, temperaturu grijanja aluminijske šipke treba zajamčiti između 480-520 stupnjeva.
4. Temperatura zagrijavanja kalupa aluminijskog profila kontrolira se na oko 480 stupnjeva prema konvencionalnoj temperaturi plijesni, a vrijeme izolacije ravnog kalupa promjera manjih od 200 mm ne smije biti manje od 2 sata, a vrijeme izolacije ravnog kalupa ne smije biti manje od 3 sata ako je podijeljeni kalup; Kalup promjera više od 200 mm održava se toplo 4-6 sati kako bi se osigurala ujednačenost temperature jezgre plijesni i vanjske temperature.
5. Prije ispitivanja ili proizvodnje plijesni, unutarnja obloga ingot cilindra mora se očistiti bistrim brtvom cilindra i provjerite je li suhi rad ekstrudera normalan.
6. Kad se kalup testira ili je tek započeo s proizvodnjom, automatski zupčanik ekstrudera je isključen, a prekidač svakog odjeljka vraća se u nulti položaj. Započnite od minimalnog tlaka i polako počnite pritiskati, ispuštajući oko 3-5 minuta i kontrolirajte tlak tijekom postupka punjenja aluminija. Tlak se kontrolira u roku od 100 kg/cm2, podaci ampermetra su unutar 2-3A, uglavnom se mogu isprazniti 80-120 kg/cm2, a zatim se može polako ubrzati, a brzina ekstruzije tijekom normalne proizvodnje podliježe tlaku manjoj od 120 kg/cm2.
7. U procesu pokusa ili proizvodnje plijesni, ako se utvrdi da je kalup blokiran, zub odlomaka, odstupanje brzine je prevelik itd., Stroj bi trebao biti odmah zaustavljen, a kalup treba istovariti na putu povlačenja kako bi se izbjegao da se plijesan ukine.
8. U procesu ispitivanja plijesni ili proizvodnje aluminija, priključak za pražnjenje mora biti neometan, a labavu čvrstoću jastuka ili učvršćenja treba razumno shvatiti u skladu s situacijom pražnjenja. Promatrajte i pronađite nenormalne situacije u bilo kojem trenutku, nosite ih na vrijeme i odmah zaustavite stroj kad dođe vrijeme da se zaustavite.
9. U procesu ispravljanja potrebno je pažljivo otkriti promjene prije i poslije, standardizirati rad, koristiti umjerenu silu i strogo osigurati kvalitetu proizvoda.
10. Prema zahtjevima plana za proizvodnju aluminija, duljina je razumna, a brzina piljenja ne može biti prebrza da ne bi povrijedila kraj, a kraj mora biti stegn da bi se uklonila bljeskalica i provala.
11. Opterećenje profila aluminijskih legura treba standardizirati, uključujući i trake za brtve trebaju biti postavljene razumno kako bi se izbjegle oštećenja profila.
12. Temperatura starenja aluminijskog profila kontrolira se na 190 ± 5 stupnjeva, očuvanje topline je 2,5-4 sata, a zračno hlađenje se provodi nakon peći.
