Savjet: Greške na aluminijskim profilima faktor su koji dovodi do otpada. Mali kvar na aluminijskom profilu može uništiti cijeli-aluminijski profil fiksne duljine. Budući da aluminijski profili imaju visoku dodanu vrijednost, proizvođači ekstruzijskih proizvoda trebali bi učiniti sve kako bi nedostatke aluminijskih profila sveli na najmanju moguću mjeru.
1. Vrijeme ciklusa ne-ekstruzije – Pretpostavimo da je proizvodna učinkovitost stroja za ekstruziju aluminijskih profila 30 aluminijskih šipki po satu, a svaki ciklus ne-ekstruzije štedi 10 sekundi, tada se svaki dan može dodati 2 sata vremena ekstruzije. Dva sata znače više od 8% povećanja proizvodnje, što je jednako smanjenju troškova konverzije za 8% po kilogramu profila.
2. Zastoj – Gubici uzrokovani zastojem su ogromni, a da ne spominjemo izgubljeni proizvodni kapacitet tijekom zastoja zbog izostanka proizvodnje.
3. Brzina ekstruzije – Treba pažljivo razmotriti proizvodnu učinkovitost koju donose visoko{1}}tehnološki kalupi za aluminijske profile. Ako kupljeni kalupi za aluminijske profile mogu postići veće brzine ekstruzije u usporedbi s kalupima koje proizvodi sama tvrtka za ekstruziju, tada narudžba umjerene količine može nadoknaditi dodatne troškove nastale kupnjom kalupa.
4. Korištenjem poroznog kalupa, brzina ekstruzije može se povećati za 200% (za kalup s 2 rupe) ili čak 300% (za kalup s 3 rupe), što rezultira većom ekonomskom dobiti.
Korištenjem modernog stroja za vuču aluminijskih profila, jedna od najvećih prednosti je da kada aluminijski profil dosegne točnu duljinu ekstruzije, stroj za vuču ima funkciju upravljanja ekstruderom kako bi zaustavio ekstruziju. Ovo je slično ciklusu ne-ekstrudiranja, ali budući da je ekstrudirani aluminijski profil točno potrebne duljine, ne gubi se vrijeme ekstrudiranja. Stoga se može uštedjeti više troškova jer se smanjuje količina otpada, a istovremeno se štede koraci prijenosa i recikliranja već ekstrudiranog otpada.
Nakon što je aluminijski profil istisnut iz ekstrudera, najvažniji cilj je poboljšati učinak i stopu isporuke smanjenjem otpada, tako da se više proizvoda može poslati kupcima. Svaki otpad nastao nakon ekstruzije bit će vrlo skup, tako da bi kasniji procesi trebali smanjiti stvaranje otpada što je više moguće. Kako bi se otpad sveo na najmanju moguću mjeru, rezanje se mora obaviti na graničnim oznakama.
