Sep 10, 2025 Ostavite poruku

Uvod i razlike aluminija, primarnog aluminija, elektrolitičkog aluminija, aluminijskih ingota i aluminijskog oksida.

Introduction and differences of aluminum, primary aluminum, electrolytic aluminum, aluminum ingots, and alumina.

 

Elektrolitički aluminij je metoda topljenja metalnog aluminija, obično se izvodi u elektrolitičkoj ćeliji gdje se aluminijski oksid razgrađuje u metalni aluminij pomoću velike električne struje.

 

Aluminijski ingoti podijeljeni su u tri vrste na temelju sastava: visoki - čistoća aluminijski ingoti, aluminijske legure ingota i remelektore aluminijske ingoti; Oni se također mogu klasificirati u nekoliko oblika i veličina, uključujući okrugle ingote, pločaste ingote, bar ingote i t - u obliku ingota.

 

Aluminij je srebrnast - bijeli metal, koji je treći u izobilju u Zemljinoj kore, drugi samo do kisika i silicija. Aluminij ima nisku gustoću, pa se naziva laganim metalom. To je visoko proizveden i široko korišten non - željezni metal, drugi samo do čelika u svijetu. Gustoća aluminija je otprilike jedna - treća od čelika i bakra. Zbog svog laganog materijala, aluminij se često koristi za proizvodnju alata za kopno, more i zračnog prometa kao što su vozila, vlakovi, podzemne željeznice, automobili, avioni, brodovi i rakete, kako bi se smanjila težina i povećala kapacitet korisnog opterećenja. Slično tome, aluminij također ima značajan položaj u vojnim proizvodima.

 

Aluminijski oksid, poznat i kao glinica, bijeli je prah. Sirovi aluminij je tekući aluminij proizveden tijekom postupka elektrolize, koji nije prošao nikakav tretman poput oborina. Sirovi aluminij može se pretvoriti u aluminijske ingote tretmanom hlađenjem unutar aluminijskog ingot kalupa za lijevanje. Stoga je aluminijski oksid sirovina za proizvodnju tekućeg aluminija, elektrolitički aluminij je postupak, sirovi aluminij je tekući aluminij tijekom elektrolize, a aluminijski ingoti su vrsta aluminijskog proizvoda koji u konačnici cirkulira kao prodajni proizvod na tržištu.

 

Elektrolitički aluminij je aluminij dobiven elektrolizom. Moderna elektrolitička aluminijska industrija koristi metodu elektrolize rastaljene soli s kriolitom i glinilom. Molped kriolit služi kao otapalo, glinica kao rastvor, s ugljikom kao anoda i tekući aluminij kao katoda. Prolazi snažna izravna struja, a elektrokemijske reakcije javljaju se na elektrodama u stanici elektrolize pri temperaturama između 950 stupnjeva i 970 stupnjeva, postižući tako elektrolizu.

 

Industrijski aluminijski ingoti

 

Sirovina koja se koristi u našoj svakodnevnoj industriji naziva se aluminijski ingot. Prema nacionalnim standardima (GB/T 1196-2008), trebalo bi ga nazvati "aluminijski ingot", ali svi su navikli da ga nazivaju "aluminijskim ingotom". Proizvodi se iz aluminijskog oksida i kriolita kroz elektrolitički postupak. Jednom kada aluminijski ingoti uđu u industrijske primjene, podijeljeni su u dvije glavne kategorije: lijevanje aluminijskih legura i deformiranje aluminijskih legura. Lijevanje aluminijske i aluminijske legure proizvode se kao odljevi metodama lijevanja; Deformiranje aluminijskih i aluminijskih legura proizvodi se kao obrađeni proizvodi metodama obrade tlaka, poput ploča, traka, folija, cijevi, šipki, profila, žica i odbora. Prema nacionalnim standardima, 'aluminijski ingoti za ponovno oblikovanje klasificirane su u 8 razreda na temelju kemijskog sastava, naime AL99.90, AL99.85, AL99.70, AL99.60, AL99.50, AL99.00, AL99.7E, AL99.6E' (Napomena: Brojevi AL -a navedeni u sadržaju alumanuma). Aluminij koji se naziva "A00" zapravo ima aluminijsku čistoću od 99,7%, a na londonskom tržištu se naziva "standardni aluminij". Svi znaju da su tehnički standardi naše zemlje 1950 -ih izvedeni iz bivšeg Sovjetskog Saveza, a 'A00' je ruska ocjena iz sovjetskih nacionalnih standarda. 'A' je Ćirilno pismo, a ne englesko pismo 'a', a u smislu međunarodnih standarda, nazivanje ga 'standardnim aluminijem' je precizniji. Standardni aluminij odnosi se na aluminijske ingote koji sadrže 99,7% aluminija.

 

Gljuna (AL2O3) je spoj s visokom tvrdoćom, talištem od 2054 stupnjeva i vrelicom od 2980 stupnjeva. To je ionski kristal koji se može ionizirati na visokim temperaturama i obično se koristi za proizvodnju vatrostalnih materijala. Industrijski AL2O3 priprema se od boksita (AL2O3 · 3H2O) i boksita tvrde vode. Za AL2O3 s visokim zahtjevima čistoće, on se uglavnom proizvodi pomoću kemijskih metoda.

 

AL2O3 ima mnogo polimorfa, s više od 10 poznatih vrsta do danas, uključujući 3 kristalna oblika: - al2O3, - al2O3 i - al2O3. Strukture su različite, pa tako i njihova svojstva. Na visokim temperaturama iznad 1300 stupnjeva, gotovo se u potpunosti pretvara u - al2O3.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit