Prilikom odabira opreme za ekstruziju, osim razmatranja čimbenika da brzina ekstruzije proizvodi toplinski učinak na ekstrudirani metal, također je potrebno uzeti u obzir dovoljnu krutost i točnost vođenja preše, kao i postavku pouzdanog uređaja protiv preopterećenja.
Kada se tarna preša koristi za ekstruziju, uređaj za vođenje treba dodati na matricu zbog različite točnosti vođenja opreme. Za frikcionu prešu bez uređaja za izbacivanje treba dodati i uređaj za izbacivanje.
Kako bi se povećala čvrstoća i krutost opreme prilikom ekstrudiranja s univerzalnom koljenastom prešom, ploča stola mora biti od lijevanog čelika, a rupe na stolu moraju biti smanjene. Budući da dijelovi ostaju na matrici nakon ekstruzije, postoji velika sila držanja između dijelova ekstruzije i matrice, a potrebna sila dizanja je veća, oko 10 posto ~ 20 posto nominalnog tlaka, tako da uređaj za dizanje preše treba ojačati. Osim toga, pritisak i hod istiskivanja treba provjeriti prema krivulji dopuštenog opterećenja klizača preše. To jest, u cijelom rasponu takta ekstruzije, tlak ekstruzije trebao bi biti manji od dopuštene granične vrijednosti hoda preše - krivulja tlaka ne može se odrediti prema nazivnom tlaku.
Točnost i hod istiskivanja opće preše nisu dovoljni, a tlak u sredini hoda je samo oko 1/3 nominalnog tlaka. Stoga je kod ekstruzije najbolje koristiti poseban industrijski stroj za ekstruziju aluminija kao opremu za ekstruziju. Industrijski stroj za ekstruziju aluminija tipa koljena karakterizira mali hod, više vremena hoda, dugo vrijeme pritiska, pogodno za stiskanje dijelova s kratkim hodom. Industrijski aluminijski ekstruderi zateznog koljena i koljenastog vratila prikladni su za ekstrudiranje dužih dijelova. Funkcija hidrauličke industrijske ekstruzije aluminija u punom hodu nominalnog tlaka, brzina ekstruzije i hod mogu se podesiti, prikladno za duljinu ekstruzije velikih dijelova.
Prilikom odabira opreme za ekstruziju treba uzeti u obzir sljedeće točke:
(1) Odaberite oblik opreme za ekstruziju prema utvrđenom planu proizvodnje i zahtjevima proizvodnog procesa. Odaberite odgovarajuću opremu za ekstruziju u skladu s planom proizvodnje, kao što je proizvodnja cijevi, proizvodnja profila šipki, plan proizvodnje linijskih valjanih proizvoda itd. U skladu sa zahtjevima za odabir procesa i tehnologiju opreme za ekstruziju, kao što je laka oksidacija bakar i bakrene legure mogu se koristiti u metodi ekstruzije vodene brtve, ekstruzijsko oblikovanje različitih premaza može se koristiti u metodi hidrostatičke ekstruzije, duljina potrebe za postizanjem tisuća metara ili čak desetaka tisuća metara može koristiti proizvode u roli Conform metode procesa kontinuirane ekstruzije, itd.
(2) Odaberite opremu za ekstruziju prema vrsti proizvoda, specifikacijama, performansama i zahtjevima kvalitete. Ako odaberete veličinu tonaže ekstrudera, prije svega, u skladu s ekstrudiranim proizvodima ili rasponom međuspecifikacija gredica i razmotrite potrebni stupanj deformacije, odredite veličinu trupca ingota i veličinu potrebnog cilindra za istiskivanje , kako bi se odredila veličina tonaže ekstrudera. Osim toga, prema različitim sortama, specifikacijama i zahtjevima kvalitete za određivanje oblika ekstrudera.
(3) Oprema za ekstruziju odabire se prema tehnološkoj izvedbi, strukturnim karakteristikama i razumnom podudaranju svake opreme. Različite performanse i strukturne karakteristike određuju različite upotrebe ekstrudera. Odabir opreme za ekstruziju mora uzeti u obzir razumnu konfiguraciju i ravnotežu između glavne opreme, kako bi se u potpunosti iskoristio kapacitet opreme, kako bi se postigla veća učinkovitost proizvodnje. Općenito ne dopustite pojavu zastoja zbog kvara glavnog kapaciteta opreme.
(4) Moraju se uzeti u obzir zahtjevi mehanizacije i automatizacije opreme za ekstruziju. Kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje, smanjio intenzitet rada, smanjila potrošnja, smanjili troškovi, poboljšala kvaliteta proizvoda ekstruzije, zahtjevi za mehanizacijom i automatizacijom opreme za ekstruziju su sve veći. Stoga, ako uvjeti dopuštaju, odabir opreme za ekstruziju što je više moguće koristiti naprednu tehnološku opremu. Odabir napredne tehnologije i pouzdanosti mora se potvrditi kroz istraživanje, demonstraciju i proizvodnu praksu. Istodobno, treba imati moguće uvjete da se realizira u proizvodnji poduzeća, a ne smije se slijepo usvajati. Osim toga, odabrana oprema za ekstruziju u stanju ispunjavanja postojećih zahtjeva, ali također razmislite o ostavljanju prostora za razvoj, ne smatrajte da će ova točka uzrokovati zaostalu i pasivnu situaciju, posebno za uvođenje opreme za ekstruziju treba posvetiti više pozornosti.
(5) Mora se uzeti u obzir da oprema za ekstruziju ima bolji ekonomski učinak pri odabiru:
1) U slučaju postojeće standardne opreme za ekstruziju i opće opreme za ekstruziju, pokušajte odabrati standardnu opremu i opću opremu. Posebno pri uvođenju opreme za ekstruziju, trebali bismo razmotriti lokalizaciju rezervnih dijelova, što će poboljšati ekonomsku učinkovitost, iskoristiti učinak i skratiti vrijeme ugradnje opreme.
2) U nedostatku referentnih standarda i opće opreme, treba uzeti u obzir čimbenike kao što su jednostavna proizvodnja i jeftini troškovi, te treba predložiti razumne tehničke parametre opreme za ekstruziju u skladu sa zahtjevima procesa.
3) Uzimajući u obzir uvjete projektiranja niskogradnje postrojenja i postojeće uvjete za vodu, električnu energiju, vjetar i zrak, kao i uvjete prosječne temperature i vlažnosti postrojenja zimi i ljeti, iznijeti razumne zahtjeve za dizajn opreme za ekstruziju.
Prema principu odabira ekstrudera, izbor i dizajn hidrauličkog sustava i načina upravljanja moraju se uzeti u obzir u isto vrijeme. Kada radno vrijeme ekstrudera čini više od 70 posto -- 80 posto cijelog ciklusa ekstruzije, a brzina ekstruzije se malo mijenja, izravni prijenos visokotlačne pumpe je ekonomičniji. Brzina ekstruzije je velika, vrijeme je kratko, a veliki ekstruder ili jedinica, pogon akumulatora pumpe je ekonomičniji. Neki moderni napredni ekstruderi usvojili su hidraulički sustav izravnog prijenosa visokotlačne pumpe za ulje, što je eliminiralo sustav crpne stanice i smanjilo investicijske troškove opreme. Upravljački sustav ekstrudera usvaja programabilni logički sustav upravljanja za realizaciju programske kontrole. Suvremeni ekstruder osim PLC sustava koristi i praćenje podataka o ekstruziji, dijagnostiku grešaka, ekscentrično praćenje proizvoda za ekstruziju, kontrolu proizvodnje podataka i sustave za ispis izvještaja. Upravljački sustav ima prednosti visoke pouzdanosti i jednostavnog održavanja te se lako prilagođava budućem proširenju funkcija uz skalabilnost.
Odabir ekstrudera također treba uzeti u obzir važnu kariku, pomoćni sustav ekstrudera, oni zajedno s ekstruderom čine kompletno sredstvo za proizvodnju. U radnom procesu ekstrudera, ekvivalent od 30 posto ~ 70 posto radnog vremena troši se na pomoćnu operaciju, često zato što struktura pomoćnog stroja nije savršena i utječe na učinkovitost proizvodnje ekstrudera i kvalitetu ekstruzije. proizvoda, ali i povećati intenzitet rada operatera, stoga ozbiljno razmislite o odabiru i dizajnu pomoćnog uređaja. Vrlo je važno poboljšati kvalitetu proizvoda ekstruzije i razinu automatizacije radne linije. Pomoćni uređaj ekstrudera uglavnom uključuje mehanizam za hranjenje peći za grijanje i uređaj za brtvljenje vrata peći; Uređaj za punjenje ingota ekstrudera; Uređaj za držanje kalupa (za promjenu kalupa); Mehanizam odvajanja između ekstruzijske brtve i tlačnog ostatka i bakrene kože; Oprema za čišćenje, popravak, hlađenje i podmazivanje kalupa ekstrudera; Mehanizam za pražnjenje ekstrudera itd.
Ukratko, trebali bismo odabrati različitu opremu za ekstruziju prema strukturnom obliku, upotrebi, sortama proizvoda i specifikacijama te zahtjevima proizvodnog procesa, kako bismo osigurali učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
