一. Zahtjevi za okvir od aluminijskog profila:
1. Standardni profili za zavjese, standardni profili za vrata i prozore i industrijski profili moraju se zasebno postaviti u isti okvir.
2. Toplinski izolacijski profili za zavjese i toplinski profili za vrata i prozore moraju se zasebno postaviti u isti okvir.
3. Nije dopušteno miješanje termoizolacijskih profila sa standardnim profilima u istom okviru.
4. Svaki okvir profila mora biti ispunjen do 5 mm ispod površine okvira, a svaki red profila treba biti odvojen odstojnicima kako bi se osiguralo da vrući zrak može cirkulirati oko svakog profila u svrhu grijanja.
5. Nije dopušteno preklapanje ravnih profila s debljinom stjenke većom ili jednakom 4 mm (dopušten je samo jedan profil po sloju).
6. Za male materijale s debljinom stijenke većom ili jednakom 2 mm, ventilacijski kanal od 80 mm mora biti ostavljen u sredini svakog okvira.
2. Proces starenja:
1. Obični profili za zavjese, obični profili za vrata i prozore i industrijski profili moraju zajedno odležati u istoj peći za odležavanje. Temperaturu peći treba kontrolirati u rasponu od 195 stupnjeva ± 5 stupnjeva. Nakon što se postigne ciljna temperatura, održavajte je 3 sata prije uklanjanja materijala iz peći. Nakon vađenja odmah uključite ventilator da puše zrak 20 minuta da se ohladi, a inspektor kvalitete provjerit će tvrdoću.
2. Izolirani profili zavjesa i izolirani profili za vrata i prozore moraju zajedno odležati u istoj peći za odležavanje. Temperaturu peći treba kontrolirati u rasponu od 180 stupnjeva ± 3 stupnja. Nakon što se postigne ciljna temperatura, održavajte je 3 sata prije uklanjanja materijala iz peći. Nakon vađenja odmah uključite ventilator da puše zrak 20 minuta da se ohladi, a inspektor kvalitete provjerit će tvrdoću.
3. Ako izolirani profili ne ispunjavaju peć, 1-2 police običnih profila (s debljinom stijenke ispod 2,0 mm) mogu se staviti u istu peć za starenje. Proces starenja treba slijediti postupak za izolirane profile.
4. Prilikom umetanja materijala u peć, udaljenost između krajeva profila i zračnog vodiča treba kontrolirati unutar 80-100 mm.
5. Kada temperatura peći dosegne potrebnu temperaturu procesa, tehničar za starenje treba mjeriti stvarnu temperaturu peći termometrom sa staklenom cijevi svakih 30 minuta i voditi izvornu evidenciju.
