Zbog nepravilnog odabira brušenja (poliranja) lakog kotača, brušenja (poliranje) svjetla i sredstva za poliranje, posebno kada je pritisak poliranja prevelik ili je vrijeme brušenja predugo, površina izratka teži ostaviti tamne oznake, što je obično se naziva "Ispis". Ako je uronjen u tekućinu za elektrolitičko poliranje i izvaden, to je jasnije i pokazuje mutno bijelo označavanje. To je uzrokovano pregrijavanjem obratka i poliranja. Kada se pojavi industrijski aluminijski profil, često se rješava sljedećim metodama.
a. Lagana alkalna korozija u razrijeđenoj alkalnoj otopini.
b. Za zagrijavanje upotrijebite blagi kiselinski etch, kao što je otopina kromne kiseline i sumporne kiseline, ili 10% -tnu otopinu sumporne kiseline.
c. Maseni udio 3% amonijevog karbonata i 2% otopine natrijevog fosfata, obrađen na temperaturi od 40-50 ° C. Vrijeme je 5 min, a težina se može produžiti na 10-15 min.
 |
Nakon što se očisti i osuši gore navedenim postupkom, treba ga odmah polirati s finim kolom za poliranje ili kotačem za poliranje zrcala. Kako bi se izbjegle takve situacije, tijekom rada treba navesti sljedeće.
(1) Odaberite odgovarajući kotač za poliranje ili kotač za poliranje. Kolo za poliranje ili kotač za poliranje je previše tvrdo. Budući da je količina mljevenja prevelika, lako je spaliti površinu obratka, posebice ravnog obradka. Ako je rad nepravilan, valovita površina konveksnog i konkavnog mora biti uzemljena. Obrnuto, ako je polirni kotač previše mekan, abrazivne čestice u agensu za poliranje ne mogu biti u izravnom kontaktu s obratkom. Tijekom poliranja, aluminijski komadići koji su brušeni i polirani ponekad se lijepe za površinu oboda, uzrokujući klizanje poliranja. Stoga operater mora ovladati vještinom i odgovarajućim pritiskom i brzinom poliranja.
(2) Odaberite odgovarajuće sredstvo za poliranje. Vezivo u agensu za poliranje utječe na površinske karakteristike obratka. Industrijski aluminijski profili su isti tip sredstva za poliranje. Ako je sadržaj veziva manji, sila brušenja će se smanjiti i polirani sjaj površine će biti visok. Ako povećate udio ljepila, u većini slučajeva brušenje će biti oštrije, ali je podmazivanje dobro. Prekomjerna masnoća u agensu za poliranje čini površinu obratka prljavom, što ne pridonosi kontroli kvalitete poliranja i čišćenju. Bilo da se radi o polirnoj pasti ili tekućem polirnom sredstvu, to treba učiniti u malim količinama, ali više puta. Nakon što polirno kolo upije dovoljno sredstva za poliranje, količina brušenja se smanjuje i svjetlost baca svijetlo. Naprotiv, ako je sredstvo za poliranje preveliko, točak za bacanje se lako sklizne kada dođe u kontakt s izratkom, što ne utječe samo na poliranje, nego također uzrokuje otpad i povećava troškove.
(3) Vrijeme brusenja izratka i kotača treba pravilno ovladati. U jednostavnom mehaničkom ručnom radu, na temelju individualnog iskustva operatera
