Životni vijek kalupa za ekstruziju aluminija postao je glavno usko grlo u razvoju kineske industrije aluminijskih profila. Troškovi dizajna i proizvodnje kalupa za ekstruziju aluminija čine oko 20% ukupnih troškova proizvodnje, što ga čini jednom od ključnih tehnologija u industriji ekstruzije aluminija, koju karakterizira velika varijabilnost i brz razvoj. Uključuje mnoge aspekte kao što su materijali, dizajn, proizvodnja, testiranje, popravak kalupa i upravljanje, a također je jedno od područja sa značajnim razvojnim potencijalom.
Kako možemo učinkovitije koristiti ovu vrstu kalupa za skretanje? Možemo mu pristupiti sa sljedećih aspekata.
(1) Strogo provodite propise proizvodnog procesa za aluminijske profile
Potrebno je strogo slijediti odgovarajući postupak ekstruzije aluminijskih profila. Tijekom pokretanja, temperatura u srednjem dijelu peći s aluminijskom šipkom treba biti postavljena na 530-550 stupnjeva, a temperatura na izlaznom dijelu treba biti postavljena na 480-500 stupnjeva. Vrijeme izolacije mora biti dovoljno da se osigura da su aluminijske šipke adekvatno zagrijane u cijelosti (tj. i jezgra i površina su dovoljno zagrijane). To sprječava nejednake temperature između površine i jezgre, što bi moglo povećati elastičnu deformaciju matrice, čime se pogoršava pojava "neravnih stijenki" i "nedosljednih duljina", te čak može dovesti do plastične deformacije matrice za ekstruziju i njezinog otpada.
(2) Osigurati "Tri centra u jednom"
Središta ekstruzijske cijevi, ekstruzijske šipke i matrice moraju biti vizualno koncentrični. Bilo kakva očita ekscentričnost nije dopuštena jer može utjecati na brzinu protoka u različitim dijelovima proizvoda, potencijalno utjecati na oblikovanje proizvoda ili uzrokovati da se dvije strane ekstrudiranog proizvoda razlikuju u duljini do te mjere da proizvodnja ekstruzijom postane nemoguća.
Pregled oštećenja plijesni
① Materijal odabran za izradu komponenti kalupa za kalupljenje ne ispunjava zahtjeve radnih uvjeta, što uzrokuje deformaciju, koroziju ili ozbiljno trošenje kalupa nakon određenog vremena rada.
② Prilikom ugradnje ili uklanjanja komponenti kalupa za kalupljenje, udaranje čekićem po dijelovima može uzrokovati deformaciju komponenti kalupa, oštetiti gotove površine ili ostaviti tragove udarca na radnim površinama.
③ Ako je kut konusa razdjelnika protoka prevelik, to povećava otpor protoku rastaljenog materijala, uzrokujući lomljenje potpornih rebara konusa razdjelnika protoka.
④ Niska tvrdoća radnih površina matrice ili trna može dovesti do ozbiljnog trošenja gotovih površina, što rezultira hrapavim površinama.
⑤ Nepravilno podešavanje kalupa može uzrokovati lomljenje ili deformaciju matrice ili čahure za podešavanje veličine vijaka za podešavanje kalupa, čineći ih neupotrebljivima.
(3) Pravilan odabir potpornih jastučića
Neophodno je odabrati specijalizirane potporne jastučiće s dvo-rupama odgovarajuće veličine kako bi se smanjila elastična deformacija donjeg kalupa, osiguravajući stabilno oblikovanje ekstrudiranih proizvoda uz minimalne varijacije u dimenzijama. Osim toga, specijalizirani potporni jastučići s dvo-rupama moraju se pripremiti unaprijed prije nego se kalup izvadi iz peći kako bi se spriječilo prekomjerno hlađenje kalupa zbog vremena utrošenog na traženje potpornih jastučića, što bi moglo dovesti do zaglavljivanja kalupa.
4) Ojačati informacijsku povratnu informaciju tijekom procesa ekstruzije aluminijskih profila
O: Povratne informacije o umetanju matrice
Postoje mnogi razlozi za začepljenje matrice, a ljudi bez specijalizirane obuke općenito teško mogu to jasno objasniti. Najbolje je da relevantno osoblje za popravak kalupa osobno pregleda i utvrdi uzrok prije pokušaja prerade kalupa.
B: Povratne informacije o ekstruzijskom kalupljenju
Osim što je na trupcu jasno označen broj kalupa za istiskivanje, na njemu mora biti naznačen i ukupni smjer protoka trupca, koji je teško razaznati. Na primjer: a. 'Konvergentna ekstruzija' (označuje da se tijekom stvarne ekstruzije unutrašnjost dviju rupa pomiče sporije od vanjske); b. 'Divergentna ekstruzija' (što ukazuje da se tijekom stvarne ekstruzije unutrašnjost dviju rupa pomiče brže od vanjske); c. 'Lijevo dugo, desno kratko' označava da je lijeva grana duža, a desna kraća. Također je potrebno navesti razliku u dužini jer je udaljenost od rezne pile do ispusta ekstruzije oko 6 metara. Obično se format 'A metara / 6 metara' koristi za označavanje da svakih 6 metara postoji razlika od A metara. Takav detaljan i točan izraz pomaže osoblju za popravak kalupa da donese ispravnu prosudbu i izvrši održavanje.
C: Povratne informacije o prekomjernim odstupanjima dimenzija:
Kada naiđete na situaciju u kojoj je kalup za istiskivanje normalan, ali dimenzije su pogrešne, bitno je uzeti uzorak i pravilno ga označiti s potpunim i točnim informacijama (broj kalupa za istiskivanje, smjer ekstruzije, nedostatci u dimenzijama itd.). Svako netočno označavanje može dovesti do popravka pogrešnog kalupa, stoga treba biti vrlo oprezan.
Samo uz takve potpune povratne informacije o korištenju osoblje za održavanje može donijeti ispravne procjene i popravke, poboljšati učinkovitost održavanja kalupa i smanjiti broj popravaka i nepotrebnih probnih kalupa.
