1. Namjena
Kako bi se standardizirali radni standardi cijelog procesa za hladnu obradu industrijskih aluminijskih profila na sobnoj temperaturi, ujedinili procesni parametri, radne specifikacije, procjena kvalitete i zahtjevi za rješavanje nedostataka. Poboljšajte točnost dimenzija, strukturnu čvrstoću i kvalitetu površine profila kroz otvrdnjavanje uzrokovano hladnom preradom, eliminirajte probleme kao što su deformacije prilikom obrade, pukotine i izvantolerancije dimenzija i osigurajte konzistentnost i stabilnost proizvoda.
2. Opseg primjene
Ova se norma primjenjuje na pune postupke hladne obrade na sobnoj temperaturi industrijskih aluminijskih profila serije 6061 i 6063 (stanje T5/T6), uključujući oblikovanje i ravnanje, hladno savijanje i rastezanje, piljenje, CNC završnu obradu, skidanje srha, tretman za smanjenje naprezanja, završnu inspekciju i pakiranje. Ne odnosi se na hladnu obradu velikih deformacija 7075 i druge postupke ultra-visoke čvrstoće aluminija ili vruće obrade na visokim temperaturama.
3. Definicija terminologije
Hladna obrada: Niz procesa plastične deformacije, rezanja i površinske obrade dovršen na sobnoj temperaturi ispod temperature rekristalizacije aluminijske legure (Manje od ili jednako 250 stupnjeva). Osnovna značajka je da nakon obrade dolazi do otvrdnjavanja, što poboljšava tvrdoću i točnost profila bez promjena metalografske rekristalizacije na visokim temperaturama.
4. Zahtjevi za materijal prije obrade (standard isporuke prethodnog procesa)
Hladna obrada primjenjiva je samo na vruće ekstrudirane slijepe aluminijske profile. Materijali se mogu pustiti u proizvodnju samo ako ispunjavaju sljedeće uvjete:
Profili su prošli vruću ekstruziju, kaljenje, prethodno vučno ravnanje i grubo piljenje fiksne duljine sa stabilnim stanjem starenja T5/T6;
Nema ozbiljnih defekata ekstruzije kao što su očita iskrivljenja, iskrivljenje, udubljenje velike površine i ozbiljne nejednakosti debljine stijenke;
Ulazni materijal je na sobnoj temperaturi (20±5 stupnjeva); visokotemperaturnim profilima zabranjen je izravan ulazak u postupak hladne obrade.
5. Standardni operativni proces (temeljni SOP proces)
Inspekcija ulaznog materijala → Hladno oblikovanje plastike na sobnoj temperaturi (ravnanje valjkom / hladno istezanje / hladno savijanje) → hladno piljenje fiksne duljine → CNC precizna obrada → skidanje ivica i završna obrada → žarenje za smanjenje naprezanja pri niskim temperaturama (prema potrebi) → ojačanje umjetnim starenjem (prema potrebi) → završna obrada → Konačna inspekcija proizvoda → Pakiranje i skladištenje
5.1 Prvi postupak: Inspekcija ulaznog materijala (obavezno)
Sadržaj operacije: Otkrijte osnovne parametre profila seriju po seriju, pregledajte neispravne proizvode i formulirajte ciljane sheme obrade.
Inspekcijski predmeti: Ravnost, razmak ravnosti, tolerancija debljine stijenke, stupanj torzije, površinske ogrebotine, stanje aluminijske legure.
Standard prosudbe: U skladu sa standardom tolerancije GB/T 5237 za industrijske aluminijske profile. Lagane deformacije mogu se popraviti hladnim oblikovanjem; jako deformirani i oštećeni profili moraju se izolirati i izravno razrezati bez ulaska u naknadne postupke.
Ključne točke operacije: Stopa grupnog uzorkovanja Veća ili jednaka 5%, prva inspekcija je obavezna, a dolazni zapisi o inspekciji arhiviraju se radi arhiviranja.
5.2 Drugi postupak: hladno oblikovanje plastike na sobnoj temperaturi (osnovni postupak)
5.2.1 Ravnanje valjkom
Svrha operacije: Uklonite blago savijanje, neravnomjernu ravnost, odstupanje kuta i torzione nedostatke uzrokovane ekstruzijom.
Redoslijed operacija: Korekcija razmaka ravnosti → korekcija kuta → korekcija širenja/povlačenja → korekcija uzdužnog savijanja → korekcija ukupne torzije.
Parametri procesa: Pojedinačna deformacija se kontrolira unutar 2%-5%. Zabranjena je jednokratna korekcija visokim pritiskom kako bi se izbjeglo ogrebotine i kolaps površine profila.
Primjenjivi proizvodi: Konvencionalni okvirni profili za montažnu liniju i standardni dugi industrijski aluminijski profili.
5.2.2 Hladno istezanje Oblikovanje
Svrha operacije: Uklonite zaostalo naprezanje ekstruzije unutar profila, poboljšajte ravnost, pročistite zrna i poboljšajte tvrdoću i stabilnost profila.
Parametri procesa: Istezanje male amplitude na sobnoj temperaturi sa stopom deformacije istezanja manjom ili jednakom 3%. Strogo je zabranjeno pretjerano rastezanje koje uzrokuje stanjivanje profila i pucanje.
Ključne točke operacije: Jednoliko naprezanje na oba kraja istezanja, jednostrano naprezanje je zabranjeno. Ostavite profile da odstoje 10 minuta nakon rastezanja prije daljnje obrade.
5.2.3 CNC hladno savijanje / savijanje valjkom
Svrha operacije: Obradite lučne i savijene profile posebnog oblika za lučne okvire, vodilice i ukrasne dodatke.
Parametri procesa: Minimalni radijus savijanja R Veći ili jednak (2-4)t (t=debljina stjenke profila) za aluminijske profile serije 6; unaprijed postavite 5%-8% povratne kompenzacije.
Zabrana rada: Zabranjeno je oštro savijanje profila tankih stijenki s malim radijusom kako bi se spriječilo boranje bočnih stijenki, kolaps i površinsko grebanje; posebno mazivo za aluminijske profile mora se u potpunosti nanijeti tijekom savijanja.
5.3 Treći postupak: Hladno piljenje fiksne duljine
Zahtjevi za opremu: Usvojena je posebna hladna pila od cementnog karbida. Rezanje brusnog kotača je zabranjeno kako bi se izbjeglo izgaranje aluminija na visokoj temperaturi i stvaranje oksidnog sloja.
Operativni standard: Glatka rezna površina bez neravnina, lomljenja rubova i crnih tragova opeklina; tolerancija dimenzija duljine ±0.1mm.
Ključne točke operacije: Ujednačena brzina dodavanja i stabilna brzina rotacije; kalibrirajte dimenzije s prvim komadom prije serijske obrade.
5.4 Četvrti postupak: CNC precizna obrada hladnim rezanjem
Obrada sadržaja: Glodanje utora, bušenje rupa, upuštanje, skošenje, narezivanje navoja, završna obrada kontura i uklanjanje rubova.
Osnovni parametri procesa:
Brzina rezanja: 800-1500 o/min, ravnomjerno rezanje malom brzinom kako bi se izbjeglo prianjanje aluminija i pucanje rubova;
Metoda hlađenja: Posebna tekućina za rezanje aluminija topiva u vodi koristi se tijekom cijelog procesa za hlađenje i uklanjanje strugotine;
Postupak narezivanja navoja: Primijenite posebne aluminijske slavine, smanjite brzinu rotacije, redovito uklanjajte strugotinu kako biste spriječili začepljenje strugotine i klizanje navoja.
Zahtjevi kvalitete: Odstupanje položaja rupe ±0,05 mm, pravilan oblik utora bez tragova alata, neravnina i deformacija.
5.5 Peti postupak: skidanje srha i završna obrada (obavezni postupak završne obrade)
Operativne metode: Ručno poliranje abrazivnih ploča, poliranje bačve i blago pjeskarenje (prema potrebi).
Operativni standard: Potpuno uklonite oštre rubove na reznim površinama, rupama i utorima s glatkim i zaobljenim kutovima; bez oštećenja ukupnih dimenzija profila i ravnosti površine.
5.6 Šesti postupak: žarenje za ublažavanje napona na niskim temperaturama (prema potrebi)
Primjenjivi scenariji: Profili s višestrukim hladnim vremenima obrade, obradom velikih deformacija, debelim stijenkama i visokopreciznim napregnutim strukturama (za sprječavanje naknadnih deformacija i pucanja).
Parametri procesa: Temperatura 190-210 stupnjeva, očuvanje topline 1,5-3 sata, hlađenje zrakom nakon pražnjenja. Strogo održavajte temperaturu ispod temperature rekristalizacije kako biste zadržali učinak otvrdnjavanja hladnim radom.
Svrha operacije: Otpustite zaostalo unutarnje naprezanje uzrokovano hladnom obradom i poboljšajte stabilnost dimenzija profila.
5.7 Sedmi postupak: Pojačavanje umjetnog starenja (izborni postupak s dodanom vrijednošću)
Umjetno starenje na niskim temperaturama provodi se nakon hladne obrade kako bi se superponirali učinci otvrdnjavanja hladnim radom i ojačanja starenjem, čime se značajno poboljšavaju granica razvlačenja i vlačna svojstva profila. Primjenjiv je na proizvode visokog opterećenja kao što su okviri automatske opreme i nosivi strukturni dijelovi.
5.8 Osmi postupak: Hladna obrada površine
Potpuna završna obrada površine kao što je izvlačenje žice, poliranje, pjeskarenje i brušenje valjkom na sobnoj temperaturi bez oštećenja procesa na visokim temperaturama, osiguravajući točnost dimenzija profila. Profili se mogu izravno koristiti za naknadne tretmane površinske zaštite kao što su eloksiranje i prskanje prahom.
5.9 Deveti postupak: Konačna inspekcija proizvoda i skladištenje
Potpuna detekcija predmeta: Tolerancija dimenzija, ravnost, stupanj torzije, kvaliteta površine, tvrdoća i strukturni integritet.
Ocjenjivanje tretmana: Kvalificirani proizvodi su folirani, zaštićeni, klasificirani i pakirani za skladištenje; blago neispravni proizvodi se prerađuju i popravljaju; nekvalificirani proizvodi su izolirani, označeni i odbačeni.
6. Specifikacije prilagodbe za hladnu obradu za različite vrste aluminija
6063-T5: Dobra plastičnost i niska tvrdoća, pogodna za lagano oblikovanje, jednostavno piljenje i bušenje rupa. Zabranjeno je hladno savijanje velikih deformacija i obrada visoke čvrstoće; uglavnom se koristi za lake okvire i ukrasne profile;
6061-T6: Optimalna sveobuhvatna izvedba s uravnoteženom plastičnošću i učinkom stvrdnjavanja, podržava potpune postupke hladne obrade kao što su savijanje, rastezanje i CNC završna obrada. To je glavni profil za industrijske nosive okvire i okvire opreme;
7075 Aluminij visoke čvrstoće: Izuzetno jaka hladna obrada i slaba plastičnost, dopuštene su samo male korekcije. Savijanje i obrada velikih deformacija strogo su zabranjeni kako bi se izbjeglo pucanje i lomljenje.
7. Specifikacije za sigurnost i rad opreme
Provjerite kalupe, rezače i uređaje za pričvršćivanje sve opreme za hladnu obradu prije pokretanja; serijska proizvodnja dopuštena je tek nakon što se potvrdi normalan probni rad bez opterećenja;
Nosite zaštitnu opremu tijekom CNC obrade i operacija piljenja; zabranjen je izravan dodir s pokretnim rezačima i profilima rukom;
Strogo kontrolirajte temperaturu opreme za žarenje; rad na visokim temperaturama je zabranjen kako bi se spriječilo oštećenje aluminijske metalografske strukture;
Očistite otpad od obrade i aluminijske komadiće na vrijeme, klasificirajte i održavajte radnu stanicu urednom.
