Kontrola procesa
Budući da je aluminijska legura 6082 karakterizirana vatrostalnim metalom Mn, postojanje prave količine Mn lako može uzrokovati intrakristalnu segregaciju i plastičnu redukciju u zoni kruto-tekuće, što rezultira nedovoljnom sposobnošću pucanja, pa taljenje proces lijevanja uglavnom treba obratiti pozornost na tri točke: prvo, topljenje treba obratiti pažnju na kontrolnu temperaturu između 740~760 stupnjeva i ravnomjerno miješanje, kako bi se osiguralo topljenje metala, točna temperatura, jednoličan sastav. Drugo, kod lijevanja treba uzeti u obzir da Mn povećava viskoznost legure, smanjuje njenu fluidnost i utječe na performanse lijevanja legure. Brzinu lijevanja treba pravilno smanjiti, kontrolirati u rasponu od 80~100 mm/min. Treće, povećati intenzitet hlađenja, ubrzati brzinu hlađenja, aluminijski profili kako bi se uklonio fenomen segregacije u kristalu. Intenzitet primarnog hlađenja treba kontrolirati, a intenzitet sekundarnog hlađenja treba povećati kako bi se smanjila koncentracija naprezanja tijekom lijevanja i izbjegli defekti pukotina ingota. Tlak vode za hlađenje treba kontrolirati unutar 0,1 ~ 0,3 MPa.
Uzroci i liječenje obrade aluminijskih profila bez bojenja:
1. Nedovoljna debljina anodnog oksidnog filma. Rješenje je provjeriti je li proces anodne oksidacije standardiziran, vidjeti jesu li temperatura, napon, vodljivost i drugi čimbenici stabilni, ako postoji anomalija, prilagodite specifikaciju u skladu s tim, ako nema anomalije, može biti prikladno produžiti vrijeme oksidacije, kako bi se osigurala standardna debljina filma.
2. PH vrijednost otopine boje je previsoka. Tada se PH vrijednost može podesiti na standardnu vrijednost ledenom octenom kiselinom.
3. Radni komad se predugo nalazi u spremniku za vodu nakon oksidacije. Zagovara se pravovremeno bojenje. Ako se to dogodilo, obradak se može ispravno aktivirati u spremniku za anodnu oksidaciju ili spremniku za neutralizaciju dušične kiseline prije bojenja. Učinak će biti jako dobar.
4. Nepravilan odabir boja. Treba odabrati odgovarajuće boje.
5, boja je razgrađena ili plijesni, u ovom trenutku je potrebno zamijeniti boju.
6, temperatura oksidacije je preniska, što rezultira gustim slojem kože. Temperatura oksidacije može se odgovarajuće povisiti.
7. Loša provodljivost. Može biti loš kontakt anodne bakrene šipke ili katodne olovne ploče kao što je prikazano u vodljivosti serije. Obratite pozornost na čišćenje bakrene šipke anode i olovne ploče katode kako biste osigurali dobru vodljivost.
Budući da kalup profila radijatora ima mnogo vitkih zuba, da bi izdržao veliki pritisak ekstruzije, svaki bi zub trebao imati veliku čvrstoću i žilavost, ako postoji velika razlika između performansi jednog drugog, lako je napraviti snagu ili žilavost loma tih zuba. Stoga kvaliteta čelika za kalupe mora biti pouzdana. Najbolje je koristiti čelik H13 pouzdanih proizvođača ili odabrati visokokvalitetni čelik iz uvoza. Toplinska obrada matrice je vrlo važna, za korištenje vakuumskog zagrijavanja kaljenja, najbolje je koristiti visokotlačno gašenje čistim dušikom, može osigurati jednoliku izvedbu svakog dijela matrice nakon gašenja. Nakon kaljenja potrebno je tri puta kaljenje kako bi se osiguralo da je tvrdoća matrice HRC48 ~ 52 i da ima dovoljnu žilavost. Ovo je važan uvjet za sprječavanje lomljenja zuba kalupa.
