Najčešća štetna nečistoća u aluminiji je željezo, u proizvodnom procesu izgradnje aluminijskih profila, kada je sadržaj željeza veći od 0,25%, nije uspio dobiti vrlo normalan ton, s povećanjem sadržaja željeza, sjaj se smanjuje, nijansa je zelena, a svijetlo siva je ružna. Kad je udio silicija u sadržaju zlata nizak, učinak željeza je očigledniji, a kada je silicij visok, štetni učinci željeza mogu se u određenoj mjeri ublažiti, a zatim željezo i silicij tvore alfesi intermetalne spojeve, a istovremeno se troši i dio viška silikona. Glavni razlog utjecaja željeza na bojanje je taj što željezo i aluminij formiraju šiljastu ili šipku sličnu strukturu, u rasponu od nekoliko mikrona do desetaka mikrona, a njegov potencijal elektroda razlikuje se od one aluminija, tako da utječe na uniformnost i kontinuitet oksidacijske boje, a također smanjuju obojenje i transparentnost oksida.
Mala količina bakra korisna je za mehanička svojstva i površinsku svjetlinu profila bez smanjenja otpornosti na koroziju. Međutim, kada je sadržaj bakra visok, film oksida je crn, što se može vidjeti golim okom.
Mala količina mangana u određenoj će mjeri ukloniti štetne učinke alfesi mikrostrukture i smanjiti stvaranje produžetaka ekstruzijskih tragova. Međutim, kada je sadržaj mangana visok, oksidni film je žućkast, a s povećanjem sadržaja mangana, on se postupno razvija do smeđe žute boje, a efekt bojenja je lošiji.
Kad je sadržaj cinka visok, povećava se poteškoća u ekstruziji, zrno profila je grubo, gubitak kalupa je također velik, oksidni film je mliječan, a akumuliraju se cinkovi ioni u otopini za jetkanje alkalije, a cink je obrnut na profilu, što rezultira sjajnim spojevima sličnim kruškama.
Kad je sadržaj titana veći od 0,1%, on ima veliki utjecaj na nijansu i razliku u boji u boji profila, što je uzrokovano nehomogenošću titana.
Stoga, iz perspektive osiguranja kvalitete površine profila, sadržaj željeza treba kontrolirati ispod 0,25%, a sadržaj drugih nečistoća trebao bi biti manji od 0,1%.
