Apr 26, 2025 Ostavite poruku

Uloga i utjecaj različitih elemenata u aluminijskoj leguri na svojstva aluminija

The role and influence of various elements in aluminum alloy on the properties of aluminum

Bakreni element
Kada je aluminijski dio aluminijske legure legure 548, maksimalna topljivost bakra u aluminiji iznosi 5,65%, a kada je temperatura smanjena na 302, topljivost bakra je 0,45%. Bakar je važan legirajući element, koji ima određeni efekt jačanja otopine, a CUAUL2 taložen starenjem ima očigledan učinak jačanja starenja. Sadržaj bakra u aluminijskoj leguri obično je 2,5% ~ 5%, a učinak jačanja je najbolji kada je sadržaj bakra 4% ~ 6,8%, tako da je sadržaj bakra u većini legura duralumina u ovom rasponu.

Silikonski element
Maksimalna topljivost silicija u čvrstoj otopini iznosi 1,65% kada je eutektička temperatura aluminijskog dijela legure al-Si 577. Iako se topljivost smanjuje sa smanjenom temperaturom, ove legure uglavnom se ne mogu tretirati i ojačati. Aluminij-silikonske legure imaju izvrsna svojstva lijevanja i otpornost na koroziju. Ako se magnezij i silicij dodaju u aluminij istovremeno kako bi se formirala legura aluminij-magnezij-silicon, faza jačanja je MGSI. Omjer mase magnezija i silicija je 1,73: 1. Prilikom dizajniranja sastava legure Al-MG-Si, sadržaj magnezija i silicija konfiguriran je na supstratu u ovom omjeru. U nekim Al-MG-Si legurama, kako bi se poboljšala snaga, dodaje se odgovarajuća količina bakra, a istodobno se dodaje odgovarajuća količina kroma kako bi se nadoknadili štetni učinci bakra na otpornost na koroziju. Maksimalna topljivost MG2SI u aluminiji je 1,85%, a usporavanje je malo s smanjenjem temperature. U deformiranim aluminijskim legurama, sam silikon je ograničen samo na materijale za zavarivanje, a silicij koji je dodan aluminiji također ima određeni učinak jačanja.

Magnezij
Iako krivulja topljivosti pokazuje da se topljivost magnezija u aluminiji uvelike smanjuje sa smanjenjem temperature, sadržaj magnezija u većini industrijskih deformiranih aluminijskih legura manji je od 6%, a sadržaj silicija također je nizak. Jačanje magnezija u aluminij je očito, a za svaki porast magnezija za svaki 1%, vlačna čvrstoća povećava se za oko 34MPa. Ako se doda manje od 1% mangana, može nadopuniti učinak jačanja. Stoga, dodavanje mangana može smanjiti sadržaj magnezija, a istovremeno može smanjiti tendenciju vrućeg pucanja, a mangan također može učiniti da se MG5AL8 spoj ravnomjerno taložno taložno taložno poboljšava, poboljšavajući otpornost na koroziju i performanse zavarivanja.

Mangan
Maksimalna topljivost mangana u čvrstoj otopini iznosi 1,82% na eutektičkoj temperaturi od 658. Snaga legure raste s povećanjem topljivosti, a izduživanje doseže maksimalnu vrijednost kada je sadržaj mangana 0,8%. Al-MN legura je legura koja nije izbačena, to jest, ne može se ojačati toplinskom obradom. Mangan može spriječiti postupak rekristalizacije aluminijskih legura, povećati temperaturu rekristalizacije i značajno pročistiti rekristalizirana zrna. Preciziranje rekristaliziranih zrna uglavnom ometa disperzija čestica spojeva MNAL6. Druga funkcija MNAL6 je otapanje nečistog željeza u formiranju (Fe, Mn) AL6 i smanjenje štetnih učinaka željeza. Mangan je važan element aluminijske legure, koji se može dodati odvojeno kako bi formirao al-Mn binarne legure, a češće se dodao zajedno s drugim legirajućim elementima, tako da većina aluminijskih legura sadrži mangan.

Cink element
Topivost cinka u aluminiji iznosi 31,6% na 275, ali se smanjuje na 5,6% na 125. Cink se dodaje samo aluminiju, a poboljšanje čvrstoće aluminijske legure u uvjetima deformacije vrlo je ograničeno, a postoji tendencija da se korozija stresa korozija stresa i na taj način ograničava na primjenu. Cink i magnezij dodaju se u aluminij u isto vrijeme kako bi se stvorila faza jačanja Mg/Zn2, što ima značajan učinak jačanja na leguru. Kada se sadržaj Mg/Zn2 poveća s 0,5% na 12%, čvrstoća vlačne i čvrstoće prinosa može se značajno povećati. Sadržaj magnezija premašuje sadržaj legure superduraturamina potrebnog za stvaranje Mg/Zn2 faze, a otpor pucanja korozije naprezanja je najveći kada se omjer cinka i magnezija kontrolira na oko 2,7. Ako se bakar doda na temelju al-Zn-Mg da bi formirao leguru al-Zn-MG-CU, učinak jačanja baze najveći je među svim aluminijskim legurama, a također je važan aluminijski aluminijski materijal u zrakoplovnoj, zrakoplovnoj industriji i elektrani.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit