Prvo, kada oksidni film počne imati praškaste sive mrlje, prvo bismo trebali pokušati vidjeti može li se obrisati. Moramo ukloniti sivilo od brtvljenja uzrokovano procesom zatvaranja i praškaste ostatke uzrokovane strujnim udarom.
Zatim, analizirajmo temeljne uzroke stvaranja praha tijekom oksidacije jedan po jedan. Općenito, stvaranje praha na premazu uzrokovano je sljedećim čimbenicima: 1. Temperatura oksidacijskog spremnika je previsoka; 2. Koncentracija sumporne kiseline je preniska; 3. Sadržaj aluminijskih iona prelazi 18 g/L. (Brzo povećanje aluminijevih iona često je posljedica toga što je oksidacijski spremnik prevruć ili zato što ostaci iz spremnika nisu uklonjeni na vrijeme)
Zatim analiziramo podrijetlo oksidiranog pepela praha jedno po jedno.
Općenito, raspršivanje premaza uzrokovano je sljedećim točkama:
1. Temperatura oksidacijskog spremnika je previsoka;
2. Koncentracija sumporne kiseline je preniska;
3. Sadržaj aluminijskih iona prelazi 18 g/L. (Brzo povećanje sadržaja aluminijevih iona često je uzrokovano previsokom temperaturom oksidacijskog spremnika ili ispuštenim predmetima u spremniku koji nisu izvučeni na vrijeme)
Ako je temperatura oksidacijskog spremnika previsoka, znači li to da rashladna oprema nije dovoljno velika? Ako je normalni kapacitet hlađenja još uvijek u redu, tada trebate uzeti u obzir veličinu cirkulacije ohlađene vode. Provjerite je li cirkulacijska pumpa blokirana, što uzrokuje visoku temperaturu, i otklonite jedan po jedan kvar.
Sadržaj sumporne kiseline trebao bi se temeljiti na dnevnom gubitku i unosu sumporne kiseline u spremniku za oksidaciju. Redovito provjeravajte i nadopunjujte kiselinu. Održavajte koncentraciju unutar raspona procesa (180-220 g/L je najbolje).
Temperatura elektrolita ima veliki utjecaj na otpornost na trošenje oksidnog filma. Općenito govoreći, ako temperatura padne, povećava se otpornost na habanje anodnog oksidnog filma na aluminiju i aluminijskim legurama. To je zato što elektrolit sporije otapa film. Da biste dobili oksidni film veće tvrdoće, najbolje je kontrolirati temperaturu unutar ±2 stupnja kada radite tvrdu anodizaciju.
