Što je ispitivanje kalupa:
1. Produžite vrijeme obrade kako biste stabilizirali temperaturu rastaljenog ljepila i hidrauličkog ulja.
2. Prilagodite uvjete stroja prema tome jesu li dimenzije gotovog proizvoda prevelike ili premale. Ako je stopa skupljanja previsoka i proizvod izgleda nedovoljno ispunjen, možete se obratiti i na povećanje veličine vrata.
3. Ispravite dimenzije svake šupljine kalupa ako su prevelike ili premale. Ako su dimenzije šupljine kalupa i otvora točne, pokušajte prilagoditi uvjete stroja kao što su brzina punjenja, temperatura kalupa i različiti pritisci te provjerite ispunjavaju li se šupljine sporo.
4. Napravite pojedinačne ispravke na temelju pristajanja svakog gotovog proizvoda u šupljine ili bilo kojeg pomaka jezgre, a možete dodatno prilagoditi brzinu punjenja i temperaturu kalupa kako biste poboljšali ujednačenost.
5. Pregledajte i popravite sve kvarove ekstrudera. Problemi s uljnom pumpom, uljnim ventilom, regulatorom temperature i drugim komponentama mogu uzrokovati varijacije u uvjetima obrade. Čak ni najbolji kalupi ne mogu učinkovito raditi na loše održavanim strojevima.
Nakon provjere svih zabilježenih vrijednosti, sačuvajte skup uzoraka za usporedbu kako biste provjerili jesu li ispravljeni uzorci poboljšani.
1. Tijekom probnog oblikovanja kalupa za ekstruziju aluminija i procesa ekstruzije aluminija, treba obratiti posebnu pozornost na sljedeće aspekte:
A. Određivanje temperature šipke prije-ekstruzijske matrice za profile od aluminijskih legura, provjera zadovoljava li zahtjeve temperature ekstruzije i prodire li zagrijavanje do jezgre (postavljanje kalupa u peć za grijanje je vrlo važno i trebao bi postojati određeni razmak za zagrijavanje između kalupa).
B. Za kalupe za ekstruziju aluminija, bitno je prvo provjeriti jesu li ključni dijelovi novog kalupa kvalificirani, kao što su: utor za steznu ploču, voda za hlađenje, itd. Nakon podešavanja stezanja kalupa, pronađite početnu točku s praznom prešom, izračunajte tlak prednabijanja, drugi brzi i prvi položaj bloka na temelju ishodišta, zatim podesite duljinu klinova za izbacivanje i odredite vrijeme hlađenja i vrijeme ubrizgavanja prema zidu debljina proizvoda. Odredite veličinu lonca i količinu lonca prema veličini proizvoda. Započnite sporo ubrizgavanje. Upamtite, ako postoji opasnost od lijepljenja za kalup, prethodno zagrijte kalup. Nemojte prskati vodu po kalupu kada sporo ubrizgavate dok nanosite ulje; prskajte vodu samo nakon što se kalup zagrije. Poravnajte u središnji položaj kako biste izbjegli urušavanje ili zaglavljivanje kalupa.
C. Za različite kalupe profila od aluminijske legure odaberite odgovarajuću brzinu ekstruzije kako biste izbjegli slab protok materijala uzrokovan prebrzim ili naglim radom.
D. Tijekom procesa ekstruzije profila od aluminijske legure, pozornost se također mora obratiti na kvalitetu aluminijskih trupaca kako bi se spriječilo oštećenje plijesni uzrokovano nečistoćama trupaca i druga slična pitanja.
2. Popravak aluminijskih kalupa za ekstruziju je vrlo važan proces, ali prvo što treba uzeti u obzir pri popravku kalupa je njegova čvrstoća. Popravci se trebaju izvoditi pod pretpostavkom da se osigura čvrstoća matrice za ekstruziju aluminija. Općenito, zavarivanje se ne koristi dok ne postane apsolutno neophodno, jer zavarivanje ima značajan utjecaj na životni vijek matrice. Osobito zavarivanje radne trake može lako skratiti vijek trajanja matrice. Za popravak problema s brzinom profila općenito je bolje ubrzati sporije dijelove umjesto usporavanja bržih dijelova. Istodobno, smanjenjem opterećenja u strukturi matrice može se u određenoj mjeri osigurati njezin životni vijek. Naravno, poboljšanje vještina popravka matrice i smanjenje probnih vožnji također je jedan od načina da se produlji radni vijek matrice.
3. Tijekom postupka 'ubijanja' matrice, posebnu pozornost treba obratiti na fazu probijanja, posebno oko vijaka ili osjetljivijih područja; inače se matrica može lako oštetiti.
4. Rukovanje matricama za ekstruziju aluminija mora se obavljati oprezno kako bi se izbjegli udarci na radnu traku ili druga područja. Prije stavljanja u skladište, matrice se moraju temeljito očistiti, te pažljivo i pedantno pregledati na sitne pukotine ili oštećenja.
5. Za matrice koje su dovršile proizvodnju, bitno je učinkovito upravljati podacima o procesu, kao što su planovi popravka, detalji strojne obrade i procesi ekstruzije. Ove informacije mogu poslužiti kao referenca za buduće popravke matrice ili kopije sličnih matrica, što može učinkovito poboljšati stopu prihvaćanja matrice u stroju.
Produljenje životnog vijeka kalupa za ekstruziju oslanja se na savršenu povezanost procesa kao što su projektiranje, proizvodnja, uporaba i naknadno održavanje. Oslanjanje na jednu vezu ne može učinkovito postići cilj; kroz učinkovitu integraciju svake veze, vjeruje se da se može postići odgovarajuće poboljšanje životnog vijeka kalupa.
