1. Tehničke značajke i prednosti ploča od legure aluminija i drugih profila od legure aluminija
(1) Tehničke značajke aluminijskih ploča i drugih profila od aluminijskih legura: bezdimno poliranje ogledala ima karakteristike kao što su bez žutog dima, bez pruga, niska cijena, niska potrošnja, nisko ulaganje u opremu, visoka svjetlina, visoka stabilnost, visoka učinkovitost i visok prinos. Nadilazi uska grla i nedostatke tradicionalnih tehnika poliranja, uspješno postižući veliku-proizvodnju 11-metara-dugih-poliranih materijala, kao i automatizirano linijsko kemijsko poliranje. Tehnologija zrcalnog poliranja bez dima je nadograđena zamjena običnog tri-kiselinskog i elektrolitskog poliranja i predstavlja smjer razvoja tehnologije kemijskog poliranja za ploče od aluminijskih legura i druge profile od aluminijskih legura.
(2) Tehničke prednosti ploča od aluminijskih legura i drugih profila od aluminijskih legura su sljedeće:
1) Bez žutog dima: Zrcalno poliranje bez dima u osnovi rješava problem velikih količina žutog dima koji nastaje trostrukim-kiselinskim poliranjem. Može uštedjeti značajnu količinu troškova obrade okoliša i ukloniti glavnu prepreku širokoj upotrebi kemijskog poliranja.
2) Bez pruga: Tehnologija poliranja bez dima u potpunosti rješava problem pruga poliranja i omogućuje potpuno automatsku proizvodnju 11-metara dugih poliranih materijala, čineći poliranje lakim za rukovanje kao i alkalno nagrizanje.
3) Visoka svjetlina: Zbog upotrebe novih komponenata za poliranje, poliranje bez dima povećava svjetlinu za 20%–30% u usporedbi s poliranjem s tro-kiselinom i elektrolitičkim poliranjem, što ga čini trenutno najsvjetlijom tehnologijom poliranja.
4) Niska potrošnja: Potrošnja bezdimnih sredstava za poliranje ogledala može se smanjiti za 60%–70% u usporedbi s elektrolitičkim poliranjem (500–700 kg/t materijala).
5) Visoki prinos: Tijekom procesa poliranja zrcala bez dima ne stvaraju se gotovo nikakve greške, što rezultira vrlo visokim prinosom proizvoda.
6) Visoka proizvodna učinkovitost: poliranje bez dima omogućuje-vješanje materijala u velikim razmjerima, a više redova može se polirati odjednom; nema otpadnog materijala u poliranju, što čini proizvodnu učinkovitost najmanje dvostruko većom od tro-kiselog poliranja i 6-9 puta većom od elektrolitičkog poliranja.
7) Stabilno rješenje za kupku: Kupka za poliranje bez dima ne zahtijeva gotovo nikakvu prilagodbu i može stabilno raditi dugo vremena, utirući put -industrijaliziranoj i automatiziranoj proizvodnji kemijski poliranih aluminijskih materijala.
8) Stabilna svjetlina: Polirani materijali iz različitih proizvodnih serija održavaju stabilnu svjetlinu jer kupka nije prilagođena.
2. Analiza tijeka procesa i ključnih radnih točaka
(1) Objašnjenje pozicioniranja spremnika:
1) Bezdimni spremnik za poliranje zrcala ispred je potpuno zatvorene ispušne stijenke, sprječavajući vanjski prirodni vjetar da smanji učinkovitost ispušnih plinova, što je pogodno za sve-vremenske uvjete tijekom kišnih ili maglovitih dana.
2) Širina spremnika za poliranje zrcala bez dima je preko 1,6 metara, čime se povećava kapacitet međuspremnika tekućine spremnika za upijanje dima, što je pogodno za -serijsku proizvodnju velikih razmjera.
(2) Objašnjenje funkcija tekućine u spremniku:
1) Spremnik za uklanjanje voska i kamenca: Ovaj spremnik sadrži novu vrstu blagog alkalnog sredstva za uklanjanje voska i kamenca, koje može ukloniti mehanički vosak za poliranje i ostatke teške masnoće bez nagrizanja aluminijske legure. Jednostavan je za rukovanje.
2) Spremnik za poliranje zrcala bez dima: Ovaj spremnik sadrži više komponenti, bogatih jakim oksidansima, koji mogu izvesti poliranje zrcala na aluminijskoj leguri. U usporedbi s drugim tehnologijama poliranja, ovaj spremnik ima sljedeće karakteristike:
① Apsolutno bez žutog dima, stabilna svjetlina: Ova kupka sadrži dovoljnu količinu sredstava za suzbijanje dima, potpuno sprječavajući stvaranje žutog dima. Budući da se jaki oksidans sporo razgrađuje, njegova je koncentracija stabilnija od koncentracije trostruke-kisele kupke, što rezultira mnogo manjim razlikama u svjetlini između različitih serija aluminijskih legura u usporedbi s trostrukim-kiselim poliranjem.
② Povećana svjetlina: Svjetlina kemijskog poliranja nije povezana samo s koncentracijama fosforne kiseline i dušične kiseline i temperaturom, već i sa sadržajem vode u otopini za poliranje. Što je veći sadržaj vode, niža je svjetlina. U otopinama za poliranje s tro-kiselinom sadržaj fosforne kiseline može biti čak 80% (s udjelom vode od 15%), što rezultira sadržajem vode u otopini za poliranje manjim od 12%. Tako visok sadržaj vode neizbježno smanjuje svjetlinu poliranog materijala. U procesu pripreme otopina za poliranje zrcala-bez dima, sadržaj vode se dugo koncentrira na visokoj temperaturi, s niskim sadržajem vode od samo 5%, što značajno povećava svjetlinu zrcalno{10}}poliranog materijala.
③ Može kapati dugo vremena: s obzirom na to da je kemijska reakcija poliranja preintenzivna, za aluminijske legure koje napuštaju kadu, vrijeme kapanja ne smije biti dulje od 20 sekundi, inače se velika količina otopine za poliranje prenosi u kupku za ispiranje, čineći polirani materijal preskupim. Otopina za poliranje ogledala bez dima sadrži dovoljnu količinu inhibitora korozije, štiteći aluminijsku leguru kada napusti kadu, dopuštajući joj da kapa u zraku bilo koje vrijeme bez oštećenja materijala ili ostavljanja tragova kapanja. Ovo može uštedjeti više od 70% otopine za poliranje.
④ Automatsko uklanjanje pepela: kada je aluminijska legura nečista ili je otopina za poliranje ostarjela, aluminijski materijal često stvara sloj crnog pepela na površini nakon tri-poliranja kiselinom, koji je teško ukloniti konvencionalnim metodama i ozbiljno utječe na kvalitetu poliranog materijala. U bezdimne spremnike za poliranje ogledala dodaju se-komponente za uklanjanje pepela kako bi se automatski eliminirao pepeo od poliranja.
⑤ Visoki učinak: Budući da spremnik za poliranje ogledala rješava probleme kao što su razlika u boji, pruge, defekti uzorka i pepeo od poliranja, učinak proizvoda je značajno povećan. Time se posljedično smanjuju troškovi i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
3) Spremnik za-očuvanje oksidacije. Ovaj spremnik je postavljen za dvije glavne svrhe:
① Pre-formiranje kemijskog oksidnog filma: Spremnik za-očuvanje sjaja oksidacije može stvoriti oksidni film određene debljine uz potpuno očuvanje izvorne svjetline. Prije nego što se aluminijska legura anodizira sa zrcalno-polirane površine, ona prvo može proći kroz spremnik za-očuvanje svijetle oksidacije kako bi pre-formirala određenu debljinu kemijskog oksidnog filma. To sprječava stvaranje rupa ili šara u spremniku za pranje prije oksidacije, poboljšava iskorištenje i također smanjuje gubitak svjetline tijekom anodizacije.
② Fino uklanjanje ostataka poliranja: Postoje dva izvora ostataka poliranja: jedan su inkluzije u aluminijskoj leguri, a drugi je starenje otopine za poliranje. Ostatke poliranja teško je ukloniti konvencionalnim metodama i mogu ozbiljno utjecati na kvalitetu izgleda poliranih materijala. Iako posuda za poliranje ogledala bez dima sadrži sredstvo za uklanjanje ostataka koje može ukloniti većinu ostataka poliranja, mala količina ipak može ostati. Sjajni-spremnik za oksidaciju može temeljito ukloniti ostatke poliranja, čime se osigurava kvaliteta poliranih materijala.
