
Kontrola procesa
Budući da je najveća značajka aluminijske legure od 6082 aluminija u tome što sadrži vatrostalni metalni mn, odgovarajuća količina Mn može lako uzrokovati intragranularnu segregaciju i smanjenje plastičnosti u regiji krute likete, što rezultira nedovoljnom otporom pukotina, tako da je proces bacanja topljenja ujednačeno u tri točke: Prvo biralo, 70-ih, trebala bi se uplaćivati na 70-ak točaka, a to bi trebala paziti na 70 ~, a to bi trebala obratiti 70 točaka, a to bi trebala obratiti 70 točke, 70 točaka, 70-ih, na 70 ~. Rastopljena, temperatura je točna, a sastav je ujednačen. Drugo, lijevanje bi trebalo uzeti u obzir da metalni MN povećava viskoznost legure, smanjuje njegovu fluidnost i utječe na izvedbu lijevanja legure. Brzina lijevanja treba na odgovarajući način smanjiti i kontrolirati u rasponu od 80 ~ 100 mm/min. Treće, povećajte intenzitet hlađenja i ubrzajte brzinu hlađenja, a aluminijski profili pogoduju uklanjanju fenomena intragranularne segregacije. Kontrolirajte primarni intenzitet hlađenja i povećajte sekundarni intenzitet hlađenja kako bi se smanjila koncentracija naprezanja koja je nastala tijekom lijevanja i izbjegavala oštećenja ingot pukotina. Tlak vode za hlađenje treba kontrolirati u rasponu od 0,1 ~ 0,3MPa.
Uzroci i liječenje boja za obradu aluminijskog profila:
1. Debljina anodiziranog filma nije dovoljna. Rješenje je provjeriti je li postupak anodizacije standardiziran, vidi jesu li temperatura, napon, vodljivost i drugi faktori stabilni, ako postoji abnormalnost, prilagodite specifikaciju u skladu s tim, ako nema abnormalnosti, vrijeme oksidacije može se na odgovarajući način proširiti kako bi se osigurala da debljina filma zadovoljava standard.
2. Ako je pH vrijednost otopine boje previsoka, vrijednost pH može se prilagoditi standardnoj vrijednosti sa ledenom octenom kiselinom.
3. Radni komad ostavlja se u sudoperu predugo nakon oksidacije. Ako se to dogodilo, radni komad se može staviti u spremnik za neutralizaciju anodizacije ili neutralizaciju dušične kiseline za pravilno liječenje aktivacije prije bojenja, a učinak će biti vrlo dobar.
4. Nepravilni izbor boje. Potrebno je odabrati odgovarajuće boje.
5. Boja je razgrađena ili plijesna, a u to se vrijeme treba zamijeniti boja.
6. Temperatura oksidacije je preniska, što rezultira gustim filmom. Temperatura oksidacije može se na odgovarajući način povećati.
7. Loša vodljivost. Loša serijska vodljivost može biti naznačena lošim kontaktom anodne bakrene šipke ili katodne olovne ploče.
Obratite pažnju na čišćenje anodne bakrene šipke i katodne olovne ploče kako biste osigurali dobru vodljivost.




