Estruzijske matrice najvažniji su proizvodni alati za osiguranje geometrijske veličine, oblika poprečnog presjeka i kvalitete površine aluminijskih profila. U procesu dizajna ekstruzijskih plijesni i izrade kalupa, unatoč naporima inženjera dizajna kalupa i tehničara za proizvodnju kalupa da poboljšaju svoj rad i kontinuirano poboljšavaju svoju tehničku razinu, dizajn kalupa uključuje uporabu softvera za analizu konačnih elemenata u Altair kalupu za ispravljanje oštećenja dizajna; Obrada i proizvodnja kalupa uključuje upotrebu visoko preciznog sporog rezanja žica i CNC visoko precizno obrade obrade centra, nastojeći dizajnirati i izraditi najsavršeniji mogući plijesan, ali s razvojem aluminijskih profila na veće, složenije, preciznije, višeočitovanje i više namjera. Zahtjevi za dimenzionalnu točnost profila postaju sve veće i veće, zahtjevi za kvalitetom površine postaju sve strožiji, kao i promjene različitih faktora procesa u proizvodnji ekstruzije, a kalup utječu oštri faktori kao što su cikličko trenje pod visokom temperaturom i pritiskom, itd., Tako da će proizvodi proizvedeni s nejasnim plijesnima imati oštećenja ili drugog. Stoga, u proizvodnom procesu, osim proizvodnog osoblja na licu mjesta, mijenjajući proces proizvodnje prema specifičnim oštećenjima proizvoda, odabirom najprikladnije operacije obrade za ispravljanje oštećenja koji se mogu ispraviti od proizvoda, ključ je ispravljanje uravnoteženog protoka kalupa, a oštećenja proizvoda se mogu riješiti.
Ekstrudirani profili često se pojavljuju u obliku nedostataka. Uzroci i odgovarajuće metode popravljanja ukratko su uvedeni. Prvi. Uvijanje dijela profila okreće se na određenoj osi duž duljine profila, što se naziva uvijanje. U tehničkim uvjetima različiti su stupnjevi torzije specificirani za različite profile s različitim presjecima. Postoje dva glavna oblika uvijanja. Twist Twist i Spiral Twist.
(1) Twist u obliku oblika. Kad se profil podvrgne zakretnom momentu okomitom na smjer ekstruzije tijekom postupka ekstruzije, on će se okretati, a rezultat će profil biti uvijen. Kada je duljina radnog pojasa s obje strane zida profila nedosljedna. Brzina protoka metala s obje strane je neravna. Kad je ovaj protok neujednačena ravnina raspoređena u istom smjeru, uzrokovat će da profil stvara udaljenost sile u presjeku, što će dovesti do uvijanja profila. Radni pojas u brzom dijelu je ometani ili se radni pojas u sporom dijelu ubrzava. Kad je val mali, a udaljenost vala dugačka, podmazivo ulje može se primijeniti na spori dio kako bi se uklonila metoda prosudbe vala: Brzina protoka na kraju profila nije očita, a postoji uzdužna simetrična os, a profil se uvija kao da se okreće oko ove osi. Istodobno, jaz između profila nije dobar, a bok s brzim protokom je ispupčen. Način popravljanja: Ometajte radni remen na boku brzinom protoka (bok s podignutim razmakom ravnine profila) ili ubrzajte drugu stranu da biste stvorili udaljenost obrnute sile kako biste uklonili uvijanje.
(2) Uvijanje protoka kada je brzina protoka jednog zida profila veća od brzine protoka drugih zidova, zid brze brzine protoka je duži i duži od ostalih zidova, uzrokuje da se zid ovog brzog protoka okreće oko sporog zida, čime se uvrtanje uvrtanja, a više od zida, i profila, a zid je tog protoka. Zid se okreće oko B zida i stvara spiralno uvijanje. Metoda ocjenjivanja: Kraj je neujednačen, zid s brzim protokom izlazi iz rupe za matricu prvo od zida s sporim protokom. Gledajući uzdužni smjer, može se vidjeti da se jedan zid profila okreće duž drugog. Metoda korekcije: Nakon što je točno prosuđivala, dio je brzih protoka profila blokiran.
(3). Valovni profili su uglavnom ravni, ali velike ili male valovite pukotine pojavljuju se na pojedinim površinama profila, koji se nazivaju valovitim. Uzrok: Kada je brzina protoka određenog zida profila brzi. Međutim, kada je krutost mala, zid je podvrgnut bočnom stresu uzrokovanom neravnom deformacijom. Rezultat je uzdužno periodično savijanje. i valovi. Metoda korekcije: ometajte radni remen u brzom dijelu ili ubrzajte radni remen u sporom dijelu. Kad su valovi mali, a udaljenost vala dugačka, ulje podmazivanja može se nanijeti na spore dijelove kako bi se uklonili valovi.
(4) SideBend SideBend poznat je i kao savijanje noža. U ekstruziji profila ravnih traka često su uzroci: brzina protoka na oba kraja dijela dijela profila ravne trake je nedosljedna, a bočno savijanje nastaje prilikom uvijanja i valova se ne formiraju. Metoda korekcije: ometajte radni remen u brzom dijelu ili ubrzajte radni remen u sporom dijelu. Kad je mala, a udaljenost je duga, može se eliminirati nanošenjem ulja za podmazivanje na spori dio.
(5) Otvaranje ili zatvaranje otvaranja ili zatvaranja uglavnom se događa na urezanom aluminiju, uzrok: Budući da je brzina protoka s obje strane dviju nogu (ili jedne noge) urezanog ili sličnog profila u skladu, noga je prema van (otvaranje) ili prema unutra (zatvaranje); Osim toga, budući da brzina protoka radnog pojasa s obje strane podučasa nije isti. Uzrokuje vanjske ispupčenje (zatvaranje) ili konkavna (otvori). Ako je brzina protoka noge brže od one u žljebovi, tada se potrebno ubrzati radna ploča u žljebovima s sporim protokom. Ako je kut između noge i ploče utora prevelik ili premali. Metodu korekcije treba obaviti istovremeno kako bi se ometala i ubrzala kako bi se u željenom smjeru pomaknula noga. Na primjer, kada je noga prema van (kut je prevelik), unutarnju stranu radnog pojasa za rupu za nogu treba ubrzati, a vanjski radni remen ometa se; Kad je noga prema unutra (kut je premala), ubrzajte radni remen s unutarnje strane noge
(6) Očistite neravnina generirana profilom duž uzdužnog i poprečnog smjera naziva se klirens.
