Aluminij-magnezijske legure imaju visoka mehanička svojstva, otpornost na koroziju, otpornost na niske temperature, dobru plastičnost, malu težinu i nisku cijenu, pa se naširoko koristi u niskotemperaturnim cjevovodima. Iako aluminij-magnezijeva legura ima mnoge od gore navedenih prednosti, njezinu zavarljivost je teže shvatiti nego zavarljivost željeznih metala. Glavni razlog je: aluminij-magnezijska legura na sobnoj temperaturi. Površina se oksidira kako bi se dobio film vatrostalnog oksida. Oksidni film je gust i koristan za prirodnu zaštitu od korozije, ali je izuzetno nepovoljan za lemljenje.
 |  |
Iako se prije lemljenja koristi metoda čišćenja, za nekoliko sekundi može se proizvesti novi oksidni film. Ovaj film donosi velike poteškoće pri zavarivanju. Nema razlike u boji kada se topi. Proizvođač aluminijskog profila teško je uočiti stupanj taljenja, a lako je prouzročiti veliko kolapsiranje zone zavarivanja i topline i veliku količinu stražnje površine. Konkavnost i konkavnost, uništavajući stvaranje metala šava. Čvrstoća je niska pri visokoj temperaturi (vlačna čvrstoća je samo oko 1 kg / cm na 370 ° C), a točka taljenja oksidnog filma i osnovnog materijala je vrlo različita, a točka taljenja oksidnog filma je oko 2050 ° C. Talište aluminija i magnezija je samo oko 600 ° C, što je velika temperaturna razlika. To donosi puno poteškoća kod zavarivanja. Zavarivanje aluminij-magnezijevih legura uglavnom stvara probleme s poroznošću H2. Pore pore H2 dolaze iz vlage i odnose se na zrak, oksidni film, argon i druge čimbenike.
Zavareni spoj stvara pore koje smanjuju čvrstoću spoja. Iako AC TIG zavarivač ima funkciju drobljenja anoda, ona ne uklanja u potpunosti pore, a mnogi ostaju u rastaljenom bazenu. H2 se može otopiti u tekućem aluminiju u velikoj količini, specifičnoj težini aluminija, a viskoznost aluminija u rastaljenom stanju je velika. Prema principu Stoffovog plutanja, plutajuća brzina mjehurića u kupelji je spora, a toplinska vodljivost aluminija je jaka, kondenzacija je brza, a mjehurići su brzi. Mjehurići zraka nastaju bez čekanja na pražnjenje prije kristalizacije kupelji. Kako bi se dobili kvalitetni zavareni spojevi, moraju se koristiti novi postupci zavarivanja.
