Prilagodba kalupa za aluminijske profile je izrada kalupa za ekstruziju na temelju presjeka specifičnih za kupca i proizvodnja nestandardnih aluminijskih profila. Cijeli set je podijeljen u pet faza: pregled potražnje, izrada kalupa, potvrda probe kalupa, masovna proizvodnja i naknadna obrada pošiljke.
1. Podnošenje zahtjeva i pregled tehničke izvedivosti
Kupac daje CAD crteže, fizičke uzorke ili skice presjeka, a također pojašnjava: stupanj aluminijske legure (obično se koriste 6063-T5, 6061-T6), debljinu stijenke, toleranciju dimenzija, metodu površinske obrade, procijenjenu količinu nabave i uvjete uporabe.
Tvornički inženjeri za ekstruziju procjenjuju mogućnost obrade poprečnog presjeka: provjeravaju rizike od nedostataka ekstruzije kao što su predugačke konzole, velike razlike u debljini stjenke, oštri kutovi i pretanka debljina stjenke i daju prijedloge za optimizaciju crteža.
Dovršite ponudu: naknadu za kalup, jediničnu cijenu profila, strojnu obradu, naknadu za površinsku obradu i istovremeno potvrdite minimalnu količinu narudžbe, vlasništvo kalupa, povrat naknade za kalup nakon isporuke i druge poslovne uvjete.
Vrijeme: 1-2 radna dana
2. Finalizacija crteža, obrada kalupa
Nakon što obje strane potvrde konačne nacrte poprečnog presjeka, tvornica započinje dizajn kalupa, koristeći H13 čelik za kalupe za vrući rad, koji se podvrgava gruboj strojnoj obradi, toplinskoj obradi, završnoj obradi i poliranju za proizvodnju kalupa za ekstruziju.
Jednostavan čvrsti profil: 7-10 dana
Šuplji, kompleksni profili s više šupljina: 10-15 dana
3. Ispitivanje kalupa na stroju i popravak kalupa
Kalup se stavlja na stroj, aluminijska šipka se zagrijava i istiskuje s kalupom kako bi se dobio uzorak.
Inspekcija kvalitete provjerava veličinu profila, debljinu stjenke, ravnost, uvijanje, površinu i tvrdoću.
Manji problemi s veličinom i izgledom: Tvornica besplatno popravlja kalup i zatim ponovno isprobava kalup; složeni profili općenito zahtijevaju 1-2 popravka kalupa, što je normalno u industriji;
Ako kupac želi promijeniti oblik poprečnog presjeka, kalup treba ponovno otvoriti i nastati novi troškovi kalupa.
Probni ciklus jednog kalupa: 1-3 dana
4. Potvrda uzorka kupca
Pošaljite goli uzorak aluminija ili uzorak gotovog proizvoda nakon oksidacije/prskanja kupcu na provjeru.
Kupac potpisom potvrđuje uzorak. Kao standard masovne proizvodnje, masovna proizvodnja neće biti organizirana bez potvrde uzorka.
5. Serijska ekstruziona proizvodnja
Aluminijska šipka se zagrijava i ekstrudira → vuče i hladi → ravna i ravna → toplinska obrada starenjem kako bi se osiguralo da tvrdoća i ravnost profila zadovoljavaju standarde.
6. Sekundarna strojna obrada + površinska obrada
Izvršite piljenje na duljinu, CNC bušenje, urezivanje, glodanje i drugu strojnu obradu prema potrebi;
Zatim obaviti eloksiranje, praškasto lakiranje, elektroforezu, poliranje i ostale površinske tretmane.
7. Pregled gotovog proizvoda, pakiranje i isporuka
Provjerite tolerancije izgleda i dimenzija te zapakirajte i pošaljite nakon što prođe test.
Referenca ukupnog vremena isporuke
Jednostavan čvrsti dio: 12-20 dana
Šuplji/složeni dijelovi posebnog oblika: 20-35 dana (dozvolite vrijeme za popravak kalupa)
Ključni podaci za van
1. Kalup za istiskivanje je potrošni dio i ima vijek trajanja. Ako je istrošen, kalup se može popraviti. Ako je potpuno oštećen, morat ćete platiti ponovno otvaranje kalupa;
2. Postoji minimalna količina ekstruzije za otvaranje kalupa. Ne preporučuje se otvaranje novog kalupa za male narudžbe. Prioritet je korištenje postojećih profila za strojnu obradu;
3. Vlasnička prava kalupa općenito pripadaju kupcu koji plaća naknadu za kalup.
